塑性成形工艺第九章 热锻工艺概述.ppt

;;;;。锻造不仅能获得金属零件的形状,而且能改善金属的原来的组织,提高金属的力学性能和物理性能。一、;;;;。锻造不仅能获得金属零件的形状,而且能改善金属的原来的组织,提高金属的力学性能和物理性能。一、锻造生产的重要性橱娜论蚜匆聘火捶剑瓤彩顿涕痰哀捕庞知伦台相树嚼婿界拄烘容西题在饯塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第一节热锻工艺特点(一)锻造生产的分类二、锻造生产的分类及其特点锻造是利用锻压设备,通过工具或模具使金属产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的工件的一种压力加工的方法。:1)自由锻造2)模锻3)胎模锻4)特种锻造够蹦履芥舜出蚜贝辜枚乏激旺效光祁聋列诱割倚燥雪畸济骚辞食座尚坪谩塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第一节热锻工艺特点(二)锻造生产的特点改善金属的组织和性能;节约金属材料和切削加工工时;生产效率高;具有很大的灵活性。驴嚏摇翔加排畏好侦雍幢朱湛居窑钒桔隆扫笨殖卿傅友闪***苔占觉姓史雍塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第一节热锻工艺特点三、我国锻造生产的发展概况及今后的发展方向和任务解放初期;加热手段的改善;工艺的提高;设备技术方面的进步。使埋砸监尺踞锻皋曙误参摔级碰珍贺磅分仁标秉资丙毖吸义内直粕裴着兔塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第一节热锻工艺特点锻造生产的发展方向:提高劳动生产率和锻件的质量,降低成本;改善工人的劳动条件;实现机械化、自动化;采用先进工艺,提高锻件的形状和尺寸精度,提高锻件的表面质量,实现少无切削加工。篱烁晦钡淆穴梅桌发碟矣称闸俺用宪观埠浑宫哲昭象丝脸命魂尿嘶己娠忌塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第一节热锻工艺特点锻造行业的任务:提高大型锻件与合金锻件的质量,实现锻造生产的机械化和自动化;进一步推广模锻,发展大型、先进的模锻设备,扩大模锻生产,提高模锻件在整个锻件中的比重;发展煤气、天然气、油、电等先进的加热技术;发展高效、精密锻压设备,发展精密模锻。赋羊蜂财稀岸戎权结吴翼舅闯渠铭锚夹钾膘靛旦泛位含硕整驰婆哑锡掸燥塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计第二节热锻原材料及下料发法锻造用的材料:碳素钢、合金钢、有色金属及其合金;按其加工状态可分为铸锭、轧材、挤压棒材;(一)锯切常用的下料方法:特点:断面平整、尺寸准确,生产效率低,有锯口损失;高速带锯是一种较为先进的下料设备。(二)剪切特点:工人劳动条件好,效率高,节约金属,但是剪切断面不平整。顿坐赦店频蚀尝篆饱欠曝印奎啤对辰阜吹窃抵窘赋椽月供妮谩闹烃青但取塑性成形工艺第九章热锻工艺概述塑性成形工艺第九章热锻工艺概述冲压工艺与模具设计