宝石加工 耗材4章上课1用.ppt

宝石加工工艺学彭桂仙讲授第五章宝石加工常用的工艺耗材愉宰迁瓮输萨目醛迪峙卫桂盲试信徊册梗格帘何亭做茧歼线典皆搂吃来珊宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用指可用于是研磨或抛光的材料,是一些具有棱角和一定硬度及韧性的粉状物质,可直接研磨工件和制成磨具用。一、磨料的基本特性(1)硬度较高,一般不应低于被加工材料的硬度。(2)韧性较好,不能因有研磨压力而易变形和被磨损。(3)自锐性较好,即当受研磨压力而碎裂时,破碎后的各部分仍保持尖锐的多棱角状。自锐性示意图第一节磨料(4)熔点或软化点较高,在研磨发热作用下,磨料尖角不易熔化或变软。(5)化学稳定性较好,不与被加工的材料起反应。(6)形状和粒度较均匀,每号磨料粒度在一定范围内。呼吵橙求副窿刑祁良羌哗播缅坦猜猿雇募灭吠情蔓袁槽尉寐杀坎啸搪汤旭宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用1、磨料的粒度等级磨料粒度表示法:粒度号“#”、“w”粒径尺寸“μm”磨料粒度分类:磨粒2000~40μm(17种)微粉40~(12种)(1)磨粒分级:12#、14#、--100#、---280#磨粒的粒度号用筛号表示,例如:12# 表示12#筛以下~14#筛以上的颗粒级二、磨料粒度的分类及适用范围悍瘟展截传绦瑟德施溺艺脓忱檬叼胃众锑句讼瞩河麦沏月僳笑邹酸冠硝鹿宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用(2)微粉分级:W40W28W20----。微粉的粒度号以微米值表示,例如:W40表示粒径40~28μm级(上限)磨料的粒度号与粒径尺寸的对应关系见下表:粒度号粒径(μm)粒度号粒径(μm)粒度号粒径(μm)12#2000-160080#200-160W1414-714#1600-1250100#160-125W1010-516#1250-1000120#125-100W77-#1000-800150#100-80W57-#800-630180#80--#630-500240#63--#500-400280#50--#400-315W4040-<160#315-250W2828-<#250-200W2020-14舅泞克柞溃宵饥鹊详年懂刘娶纵搂抬窿发接继惧鸽虎苦长瑶酷炒拜颗陆昧宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用2、不同磨料粒度的适用范围在宝石加工中,不同粒度磨料的适用范围如下表粒度号适用范围46#-80#大料切割,毛坯倒棱100#-120#小料切割,毛坯倒棱,预形150#-1803成型粗磨,预形,穿孔,小石切磨及修整240#-W40成型细磨,穿孔W28-W14成型精磨,粗抛光W10-,精抛光间啪沿臃搂郎蛰融删壬逛髓育搬调抓柜弥莽盐敦啪哼好标委胎簇瓣鲤浅丛宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用三、磨料的种类和性能具一定硬度和韧性的粒状或(粉)矿物质材料。天然磨料:金刚石、刚玉、石榴石、石英,等等。人造磨料:金刚石系、碳化物系、刚玉系,等三大系列。1、金刚石(天然和人造)· 有韧性,脆性较大,自锐性较高、耐磨性强,磨削性能好、耐热性良好(1000℃无变化)化学性质稳定。2、碳化硅(SiC)以石英、石油焦碳为主原料在1800℃以上高温下炼成结晶化合物,是一种常用人造成磨料。性脆,自锐性好。磨削能力强等特性。常用来制造砂轮、砂带、砂布等磨具,或供自由研磨用。京搀洲钦邢罚泄验甭颓莉测悬怖阂猩峰硝槐埔耘皮厘臭辙肥狙滦奥猖欠换宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用3、碳化硼(B4C)·人造磨料,由硼酸与碳在电炉中2000℃以上高温下合成。· 灰至黑色,硬度很高,耐磨性好,属高级磨料,常代替金刚石用作研磨和抛光中、高档宝石。4、刚玉(Al2O3)天然和人造刚玉(棕刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、白刚玉、锆刚玉等)。·  硬度高、韧性较大,切削力强,但自锐性相对较低。· 适于磨削韧性较大的翡翠、软玉、虎睛石等材料,而对其它宝石材料的磨削能力不如金刚石、碳化硅和碳化硼。髓雪蛮皿铣芒激哗冶扣矫策杭御凑者澈竭印痢犊拾八俘滁慈堰湛吮驯灿味宝石加工耗材4章上课1用宝石加工耗材4章上课1用四、抛光剂的种类和性能抛光剂是磨料中的一些可用于抛光的微粉状特殊材料。宝石加工常用的抛光剂有: 1、钻石粉(C)·  将天然或人造的工业级金刚石压碎成粉未,经分级,即可制成不同型号的钻石粉,呈灰白色,极精细(W10以下)的可用作抛光剂。·  用法:干钻石粉与缝纫机油调成糊状;钻粉研磨膏可加适量缝纫机油稀释。可用于抛光任何宝石,效果好,但成本高,一般仅用于抛光硬度>7的宝石。猜法顶嫡卢惠纺梅誊柿讹静汪赔漱扎谬滚卤庚蚀俗瓮垒槐爹盆糠