压型彩钢屋面板施工方案.doc

压型彩钢屋面板施工方案
一、工程概况及特点
1、工程概况
本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示:
2、工程特点
施工特点:,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。
同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。
二、施工部署
1、工程目标
(1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准)
(2)质量目标:合格
(3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排
先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装
檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整
(1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。
在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。
次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。
因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图:
(2)屋面底层板安装
板材的堆放:
板材在运至现场后,临时堆放过程中应有足够的支撑,同时堆放高度不宜过高,以防止板材的变形,并有一定的防雨措施及排水坡度。如下图:
板材的提升:
板材吊装应配制专用的吊装架,用吊机整捆提升,板材与吊装绳接触处应加设防磨垫,每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上,并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时,应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边,否则不仅会翻转钢板,还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前,确保其位置的垂直和方正,并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。
铺设板材:
将定制的下层板提升至檩条上端,按深化排版图进行次序铺设。两块板拼缝处预留,待第二块板就位后再固定。
板材安装连接点的处理:屋面底层板安装采用直接进行连接固定,见如下详图:
(3)钢丝、W38防潮贴面及50㎜厚保温棉安装:
当安装完屋面底层板之后,接下来铺设保温棉之前需要再安装钢丝网、屋面W38防腐防潮贴面。由于有内层板的支撑加上钢丝网的拉结,潮贴面W38防腐防潮贴面,保温面有了稳定的支撑。安装时,在钢丝网上部覆盖一层W38贴面,达到保温、防湿隔气的作用;同时在上面开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开,然后用固定座将棉毡固定在檩条上;同时需要注意,为有效防止室内外温差的传递速度,减少“冷桥”效应,应把保温棉按上下错缝铺设。
保温棉施工时的注意事项:在上层保温棉毡铺设时,在屋面固定座位置事先用刀片开小口后,将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压缩,厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行。
为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响,屋面板与保温材料平行施工,施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏,并有突击强风设施,采用安全网全部覆盖。
(4)上层板固定支座的安装
施工工艺流程:测量放线——固定座安装——检查安装质量及修正
测量放线:在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。
固定座的安装:屋面上层板支座安装质量控制思路,在屋面板安装后,因热胀冷缩过程中,能使屋