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地下防水工程
防水混凝土结构施工
防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的,用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用,与一般卷材防水相比,具有工序少,操作简便,施工速度快,可改善劳动条件,材料来源广,造价低等优点。
工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
质量控制与检验标准
主控项目
防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
一般项目
防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
,并不得贯通。
防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50慢mm,其允许偏差为±10mm。
成品保护
保证钢筋、模板的位置正确,防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。
保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片(带)的位置正确,并固定牢靠,防止振捣混凝土时碰动,造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。
在拆模和吊运其他物件时,应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片(带)。
拆模后应及时回填土,防止地基被水浸泡,造成不均匀沉陷,或长时间暴晒,导致出现温度收缩裂缝。
安全环保措施
混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套,振动器应有防漏电装置,不得挂在钢筋上操作。
使用钢模板,应有导电措施,并设接地线,防止机电设备漏电,造成触电事故。
防水结构内、外部施工剩余短料、连接件、垃圾、杂物要定时清理;拆下的模板、连接扣件应维修好,运往配料场分类整齐码放,以备再用;模板隔离剂涂料应集中堆放,避免到处乱堆乱放,污染现场坏境。
施工注意事项
墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结;固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板,以免造成渗漏水通路线,引起局部渗漏。
混凝土浇筑应严格控制水灰比,防止随意加大坍落度;浇筑应分层均匀进行;振捣密实,避免漏振、欠振或超振,或将止水片(带)振偏或未按要求处理施工缝而造成渗漏水。
如地下水位较高,应采取措施将地下水位降低至底板以下 ,直至地下结构浇筑完成,回填土完毕,以防地基浸泡造成不均匀下沉,引起结构裂缝。
水泥砂浆防水层
水泥砂浆防水层(又称刚性防水层)主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性,来达到抗渗防水的目的。按使用材料和操作工艺的不同,又有多层抹面水泥砂浆防水层、防水砂浆防水层、膨胀水泥与无收缩水泥砂浆防水层等。它具有较高的抗渗能力,砂浆配制简单,操作检修方便,施工速度快,节省工程费用等优点。
工艺流程:
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
质量控制与检验标准
主控项目
水泥砂浆、防水砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求,并有出厂合格证、质量检验报告。
水泥砂浆、防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
一般项目
防水层外观表面平整、密实,无裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴阳角呈圆弧形或钝角,尺寸符合要求。
留槎位置正确,按层次顺序操作,层层搭接紧密。
防水层的施工质量检验数量,应按施工面积每100m2 抽查一处,每处10m2 ,且不得少于3处。
成品保护
抹灰脚手架要离开墙面 200mm,拆架子时不得碰坏墙面及棱角。
落地灰要及清理,不得占沾污地面基层或防水层。
地面防水层抹完后,在24h内防止上人踩踏。
安全环保措施
配制砂浆掺加外加剂,操作人员应戴防护用品。
落地灰要及时清理,不得玷污地面基层或防水层。
地面防水层抹完后,在24h内防止上人踩踏。
施工注意事项
作内防水层时,如遇渗漏水现象,应先行堵漏,再做防水层;作外防水层时, 应在地下结构周围设置排水沟和集水井, 将水位降低至防水结构底部500mm以下再行施工,降水时间应直至防水工程全部完成为止。
抹面时应注意严格控制砂浆稠度,不得随意加大水灰比;当稠度过大时,可加同配合比较干硬的砂浆抹压,不得撒干水泥吸水压抹,以防造成起皮。
抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使均匀一致,不得超压过或漏压,以防起皮和造成渗漏。
抹灰时基层必须凿毛,将油污用氢氧化钠洗净,并刷素水泥浆一遍,以避免出现空鼓或脱壳。
防水层往往因操作不当出现渗漏现象,如各层抹灰时间未掌握好,出现流坠;素灰浆抹上后干得过快,抹面层砂浆粘结不牢,而造成较大面积渗水;或接槎、穿墙管及穿楼板管洞未处理好,而造成局部渗漏,均应针对原因,精心操作,加以防止。
卷材防水层
卷材防水层常用的卷材主要为高聚物改性沥青防水卷