危险源辨识及重大危险源教材 课程.ppt

危险源辨识及重大危险源教材 课程.ppt危险源辨识控制技术危险源辨识(第3章)危险源分级、控制与管理(第6章)固有危险源引起的事故及其控制(第7章)作业环境危险源及控制(第8章)第一节危险源辨识的概念一、,潜在的危险源往往要通过一定的方法进行分析和判断,危险源辨识有许多方法,但任何一种方法都必须把握以下几个环节。(1)危险源类型:即危险源所在的系统与危险源类别;(2)可能发生的事故模式及后果预测:即由危险源导致事故发生的机理与事故发生后对系统及外系统的影响;(3)事故发生的原因及条件分析:即寻求由危险源转化为危险状态,由危险状态转化为二事故的转化条件或触发因素;(4)设备的可靠性:即设备的安全运行状况;(5)人机工程:即人、机、环境之间的相互协调关系问题;(6)安全措施:即消除或控制危险源的手段和方法;(7)应急措施:即事故发生时,减少伤害或损失程度的措施。在危险源辨识中,这7个环节必须予以充分考虑,才能发掘出潜在的危险源第一节危险源辨识的概念二、(1/2)1)设备设施、工艺的名称、容积、温度、压力、设备性能;2)岗位日常维护范围;3)事故类别,危险等级,对外系统的危害及控制措施;4)操作过程中的危险,操作失误存在的危险,生产工具存在的缺陷;5)设备本质安全化水平;6)工艺设备的固有缺陷;7)工艺布置的合理性;8)工人接触危险的频度;9)安全防范措施、防护设施是否符合国家标准要求;10)安全通道是否符合国标;第一节危险源辨识的概念二、(1/2)11)安全作业规程有何缺陷;12)危险场所有无安全标志;13)燃气、物料、运输、储存与使用有无安全措施;14)故障处理措施;15)事故处理应急救援方法和预案;16)过去事故状况。对生产车间生产流程进行危险源辨识时,还必须注意系统的结构、布局、工具配置等是否能够满足检修、维护、调整等作业对操作空间、通道等作业条件的要求。危险源辨识应每隔一定时间进行一次,以掌握危险源的动态变化情况。因此,应制定相应的表格,将辨识结果存档,也可将危险源辨识结果存人计算机,以供随时调阅参考,方便管理。第一节危险源辨识的概念二、、危险单元的划分在危险源辨识中,首先应了解危险源所在的系统,即危险源所在的区域和场所。危险单元划分是危险源辨识的基础工作,其目的是将系统或生产过程中的有关设备、设施及作业环境等作为一个系统,以系统危险控制为目的,将其划分为若干个危险单元,为系统危险辨识、分析与控制创造条件。(1/2)在实际工作中,我们往往把产生能量或具有能量的物质、操作人员作业区域、产生聚集危险物质的设备、容器等作为危险单元。危险单元划分应遵循以下原则:第二节危险源辨识途径第二节危险源辨识途径一、(2/2)(1)按设备、生产装置及设施划分。设备和装置是生产过程的主体,在划分危险单元时,应突出重点,且充分考虑工艺上的联系,包括在功能上相互联系的机械、建筑物和构筑物等;以工艺上联系紧密的一个(独立作业的单体设备)或几个主体生产设备、设施为中心,划分危险单元;(2)以主要危险模式为依据,将危险发生模式,本质安全状况,设备、设施、工艺及操作条件、作业范围等方面存在明显差异的辨识对象划分为不同的危险单元;(3)按完成一定作业过程的危险作业区域划分,满足危险源控制与管理上的要求,尽量与现有的生产机构相联系,并在一个危险源区域中根据需要划分若干危险点;(4)满足危险源辨识和分析收集数据资料的要求;(5)充分考虑生产岗位设置情况和场地布置情况。第二节危险源辨识途径第二节危险源辨识途径一、(1)有发生爆炸、火灾危险的场所;(2)有提升系统危险的场所;(3)有被车辆伤害的场所;(4)有触电危险的场所;(5)有高处坠落危险的场所;(6)有烧伤、烫伤危险的场所;(7)有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所;(g)有落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺危险的场所;(9)有被物体碾、绞、挫、夹、刺和撞击危险的场所;(10)其他容易致伤的场所。第二节危险源辨识途径