IE 标准工时计算.doc

IE_标准工时计算如何计算标准工时 计算标准工时适用情景当要计算标准工时,为制定其他生产标准提供依据时,查看此技能技能描述标准工时是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性,IE的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。在计算标准工时时,要了解以下内容:(1)预估工厂负荷产量。工厂空间一定,过程上有了标准时间,即可测算工厂产能。(2)制定生产计划的基础。利用标准时间,生产管制部门可以更精确地做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可依标准时间来做人力调整。(3)增加机器设备的依据。依据机器产能(换算标准时间)可得知生产量变动时所需要的机器数量。(4)保证流水线生产的平衡。一条流水线有很多工序,可依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡、流畅。(5)效率分析的基础。有了标准时间,就可计算在多少时间内,完成多少产品。(1)收集信息。包括对象作业的周期、产量、生产方式、产品或零部件加工的连续性、作业的标准化程度、作业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。(2)选择测定方法。测定标准时间的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的细微动作研究和记录动作研究、标准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。每个方法各有其特点,企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。(1)测算作业时间①新产品小批试制时,工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。②应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续至少测试10个以上的周期时间。(2)测算评核系数。工艺人员根据观测的作业人员劳动熟练程度,给出评核系数。测试实际作业时间时,作为参照的作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。(3)测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率,其中:宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间宽放率=×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率其中:管理宽放率一般取3%~10%;疲劳宽放率一般取5%~20%;生理宽放率一般取2%~5%。(4)计算标准时间标准工时=实测时间×评核系