TPM新员工培训现场现物现实主讲人:“0”(1960年通用[GE]公司)~70年代传到日本,~(TotalProductiveMaintenance)全员参与,(Total)(Productive)生产追求故障Zero,不良Zero,(Maintenance)维护、维持,自主保全以设备综合效率的极限追求为目的,.“0”:(双赢策略):●灾害“0”化●故障“0”化●不良“0”化●浪费“0”化板:活动板作用:①信息交流.②情报共享.③自我展示物:::、“0”:※“0”STEP是一切TPM活动的基础0STEP(5S)-擦拭(清扫)-紧固(点检)-注油0STEP目的:去除设备及工程周围的混乱与浪费,为以后的STEP活动打好基础。。二整三清()定点照相前后●开始活动前,首先照现场的现状。●比较活动前·后,可以认识到活动的重要性。●POINT-定点照相:在同样的地点同一位置同一方向照相。-照相日期:在照片上标注照相的日期。-彩色化:彩色比黑白更能体现。TPM自主保全“0”(Seiri):不必要品与必要品分开,不必要品处理※彻底去除不必要品,消除空间和管理浪费1次/月以上放在作业区1次/3月以上工程或部门仓库1次/6月以上部门仓库1次/:(Seiton):必要品容易取拿且使用方便(防止必要品过剩与不足,便于存取)必要品放在指定位置,让任何人都容易找到和方便使用,减少查找浪费,提高工作效率。内容::◇三定:定品(物品的名称)定位()定量(物品的数量)
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