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焊接可用或不用填充材料.docx


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焊接可用或不用填充材料一、焊接的实质焊接是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。焊件可以是金属材料,也可以是非金属材料,如塑料、玻璃等。焊接的本质是使焊件达到原子间的结合。按焊接过程特点,分三大类: 熔焊、压焊和钎焊。电弧放电过程是将电能转换成热能,伴有强烈的弧光产生电弧的电极可以是金属丝、钨极、碳棒. 电弧的构造根据其物理特征,沿长度方向分为: 由于阴极区发射电子要消耗一定的能量,而阳极区不发射电子,不消耗发射电子所需的能量?正接法和反接法采用直流电焊接时,当焊机的正极与焊件相接,负极与焊条相接时,称为正接法或正极性; 反之,当焊机的负极与焊件相接,正极与焊条相接时,称为反接法或反极性。阴极区的温度小,焊接厚钢板时,应采用正接法,熔深大; 焊接薄板时应采用反接法。使用低氢型焊条(E5015)时,都应反接法,以保证电弧燃烧稳定,减少飞溅现象和降低气孔倾向. ?焊接冶金过程及其对焊件质量的影响焊接冶金过程特点: 熔池小,反应不充分;温度高,元素烧损多。为保证焊缝质量,焊接中应: 渣(气)保护:减少危害;掺加合元,调节性能二、焊接接头的组织与性能?焊接工件上温度的变化与分布焊接过程中工件焊缝周围相当于进行了一次不同规范的热处理。?焊接接头的组织与性能 —柱状铸态组织(铁素体+少量珠光体) 1)熔合区—决定接头的性能 2)过热区—A长大塑、韧性低,脆性大 3)正火区—得均匀细小F+P组织性能优; 4)部分相变区—晶粒不匀,较正火区稍差; 5)再结晶区—F与P得以细化?改善焊接热影响区组织与性能的方法细定工艺措施,再附以焊后正火处理三、焊接应力与变形?焊接应力 。焊件各部位在热胀冷缩和塑性变形的影响下产生内应力、变形或裂纹。 : 加热膨胀受阻冷却收缩又阻 1)选塑性材,合理布置焊缝; 2)正确焊序,焊前预热,降温差; 3)焊后退火等工艺措施四、焊条电弧焊?焊条药皮的主要作用 、气对焊焊熔池起机械保护作用; 、化反应除杂质,补有益元素,保证焊缝的成分和力学性能; ,能稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣等。根据药皮组成物在焊接中的作用可分为稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、增塑剂、黏结剂和成形剂等。并将药皮分为若干类型。如钛钙型,低氢钠型、低氢钾型等。 1)强度相等的原则。如焊件材料Q235A钢的抗拉强度为420MPa,则焊条应选用E43系列的焊条 2)强度不等就低选低碳钢与低合金钢焊接、或不同强度等级的低合金钢焊接,应选与较低强度等级钢材的焊条 3)根据现场条件选当应按焊接生产率及设备等条件。一般选用酸性焊条使焊接成本降低。 4)根据焊接材料选如不锈钢、耐热钢要选用相应的专用焊条 CO2焊的应用材料:黑色金属——低碳钢、合金结构钢厚度:厚薄均可,尤薄板有优势位置:全位置结构:车辆、船舶、机械、容器等。钨极惰性气体保护焊 TIG焊的特点优点几乎可以焊接所有的金属或合金焊接质量好适于薄板及打底/全位置焊无飞溅缺点焊接效率低、成本高;对焊前清理要求严格;需要特殊的引弧措施;紫外线强烈、臭氧浓度高;抗风能力差。 TIG焊的应用材料:多用于有色金属及其合金厚度:多用于薄件位置:多用于打底,薄件及管-管、管-板也用于填充和盖面 1低合金高强度钢的焊接?特点:淬硬和裂纹倾向增大! 焊接方法与工艺: 机械制造用合金结构钢焊接与中碳钢焊接相似。 2不锈钢的焊接?奥氏体型不锈钢焊接性良好,一般不需要采取特殊的工艺措施,通常应用焊条电弧焊、钨极氩弧焊或埋弧焊。关键在于:焊条要对应于被焊母材化学成分类型相同。 3铸铁的焊补?铸铁含碳高,塑性差,属于焊接性很差的材料. 生产中对于铸铁主要是焊补?铸铁在焊补中的表现: 易生白口、易生裂纹、易生气孔?由铸铁的表现,铸铁的焊补常采用方法有: 气焊、焊条电弧焊(个别大件可用电渣焊)。?铸铁焊补按焊前是否预热可分为: 热焊法和冷焊法 4有色金属焊接?铜及铜合金的焊接铜及铜合金的焊接比低碳钢困难的多,其特点:难熔合、易变形。?原因: ?铜导热性很高(纯铜为低碳钢的8倍),散热快,难焊透; ?液态铜易氧化生成Cu2O与铜的低熔点共晶体,是造成开裂的原因; ?液态铜易吸气生成气孔;等等。?铜及铜合金的焊接常采用氩弧焊、气焊、焊条电弧焊、埋弧焊和钎焊等。其中氩弧焊主要用于焊接紫铜和青铜;气焊用于焊接黄铜件多。?铝及铝合金的焊接铝及铝合金的焊接主要问题是:氧化、气孔还有:铝合金焊接加热时从固相到液相无颜色的变化!又易软化塌陷!! 焊铝难!一般用气焊,须经验丰富。焊铝的理想方法是氩弧焊。新型铁素体耐热钢T91/P

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  • 上传人miao19720107
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  • 时间2019-02-22