直螺纹连接方案.doc

XXXX钢筋机械连接施工方案编制人:审核人:审批人:XXXX有限公司二〇一二年三月九日目录一、工程概况 -1-二、编制依据 -1-三、施工准备 -1-四、材料要求 -1-五、施工方法 -1-六、质量检验 -3-七、施工注意事项 -4-八、安全文明措施 -4-一、工程概况XXXXX根据设计要求,本工程当钢筋直径d≥16时,采用机械连接,接头性能等级为Ⅱ级。依据安全适用、技术选进、经济合理、确保质量的原则,本工程机械连接形式采用剥肋滚压直螺纹连接。二、编制依据1、施工图纸;2、《建筑施工手册》(第四版);3、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);4、其它相关规范要求。三、施工准备1、组织图纸学****与会审,熟悉施工图纸,详细了解设计要求,并向参加施工人员进行细致的技术交底。2、参加剥肋滚压直螺纹丝头加工的操作人员必须经过技术培训,并经考核合格方可上岗。3、钢筋丝头的加工在钢筋加工场完成,要求设备摆放相对固定,设备安装位置要求有防雨设施及380V电源。4、依据施工区段及流水,做好钢筋及接头数量统计工作,按计划组织材料进场。四、材料要求1、需套丝的钢筋须有出厂质量证明书及复试报告。2、套筒必须有出厂合格证。五、施工方法1、钢筋丝头加工工艺流程钢筋断面平头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→带保护帽→丝头质量检验→存放待用1)钢筋下料a、钢筋下料时严禁采用热加工方法切断;b、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;c、钢筋端部不得弯曲,有弯曲时应调直。2)剥肋滚轧螺纹a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔尺寸;b、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸;c、调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工的规定;d、使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹,同时采用水溶性切削冷却润滑液。3)丝头质量检查:钢筋丝头加工完成后,操作者对加工的丝头进行的质量检查。4)带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽进行保护,防止螺纹在钢筋搬运过程中被损坏或被污物污染。5)丝头质量检验:操作工人每加工10个丝头用通止环规检查一次,并剔除不合格品和不合格丝头,经工人自检合格的丝头,由质检员随机抽样,进行检验。以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不少于10个,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中仍小于95%,应对钢筋丝头全部检验。要求切去不合格丝头,重新套丝。6)存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。2、钢筋连接工艺流程:钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验1)钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。2)接头拧紧:安装接头可用管钳扳手拧紧,应使丝头在套筒中央位置相互顶紧。接头安装后外露螺纹不宜超过2p。3)作标记:安装后用力矩扳手校核拧紧扭矩,将已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。4)施工检验:对施工完的接头进行质量检验。a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有超过两个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽查。b、用质检扭矩扳手检查拧紧程度,直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩修值如下表所示。钢筋直径(㎜)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧扭矩(N·m)1002002603203603、连