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生产过程不合格品控制培训调温器质管部2015-11-1目录一、不合格品的定义及范围二、不合格品管理的目的三、不合格品管理要求四、现场不合格品管理说明五、如何防止不合格品的产生六、异常处理*©TEMB一、不合格品的定义及管理范围不合格品的范围1、生产过程中的不合格品、可疑品2、工程样件3、试验件*©TEMB不合格品的定义:不满足要求的产品。注:要求是指产品图纸、客户特殊要求、工艺文件、检验文件、对比样件。二、不合格品管理的目的1、防止不合格品被无意使用或装配的标准化系统。2、对生产过程中不合格产品进行控制,防止不合格品误用,流入下道工序和放行出厂。*©TEMB三、不合格品管理要求当不合格品出现时,需采取如下措施:(1)标识:使用红色记号笔在缺陷部位标识(2)隔离:将已标识的可疑品放入黄色周转盒,不合格品放入红色周转盒内。(3)记录:在待处理品标识卡上登记可疑品,在不合格品收集卡上登记报废品。(4)报告:当生产过程中发现异常时,应立即停止生产,向班长、检验员、工艺员进行报告。(5)追溯:当发现异常不合格时,应当将最后一次检验合格之后的所有产品进行追溯和隔离。(6)处置:处置方式:1、对物的处置包括报废、返工/返修、降级、让步使用。2、对事件的处置,包括原因分析、纠正措施、预防措施、系统巩固*©TEMB四、现场不合格品管理说明现场不合格品的范围1、几何尺寸或标识的调试件2、按频次检验的不合格件3、落地或无标识的可疑件4、疑似裂纹件5、大批量的不合格件*©TEMB四、现场不合格品管理说明3、不合格品放置要求*©TEMB可返工返修不合格品放置于黄盒内需报废处理不合格品放置于红盒内五、.、三自、*©TEMB五、如何防止不合格品的产生(1)人:人是企业的第一资源,特别是一线的人员。(1)一线操作人员与技术人员的质量意识、技术水平、产品熟练程度、文化素质、身体素质、作业态度、是否俯是否按正确的工艺文件操作等影响产品质量。(2)管理内容:明确岗位职责,提供必要的培训、想法满足人员的任职能力、鼓励员工参与改进。(3)对人的要求:首先是要有较强的责任心和良好的职业道德。(4)对人的要求:了解产品的质量特性的形成与变化的基本知识。(5)对人的要求:关键岗位人员要重点培训与持证上岗。(6)对人的要求:提高质量意识和理念。*©TEMB五、如何防止不合格品的产生(2)检验员:检验是一线的质量控制人员。对避免或减少产品批量不合格发挥重要的作用。(1)首先质检员要有良好的事业心、责任心、敬业爱厂等职业道德。(2)具有一定的文化程度与较高的产品知识以及丰富的工作经验。(3)要求具有较强的分析和判断能力。(4)严格按要求(标准、工艺、图样)实施检验。(5)按制度对不合格进行管理。(6)掌握质量动态,完善检验系统。(7)质量统计工作能力强,会使用与维护量具与检测仪器的管理工作。*©TEMB