机械工程材料复习总结.doc

公差配合与精度复****总结绪论知识网络归纳加工误差设计公差优先数系意义加工误差设计公差优先数系意义加工误差设计公差优先数系意义加工误差设计公差优先数系意义加工误差设计公差优先数系意义意义加工误差设计公差优先数系意义作用技术检测互换性种类二、重点知识与规律总结1、基本知识互换性误差公差标准测量优先数系2、重点内容1)互换性的意义、种类和作用2)加工误差、公差、测量和互换性的关系3、规律总结1)公差越大,允许的加工误差越大,互换的范围越广,由此造成的结果是加工成本低,装配精度低2)优先数系的公比即10的开方数;公比越小,数值分布越密第一章尺寸公差及配合一、知识网络归纳孔和轴尺寸偏差公差(图)配合标准公差基本偏差常用的公差带与配合线性尺寸的未注公差公差等级的选择基本偏差的选择基准制的选择二、重点知识与规律总结1、基本知识孔与轴基本尺寸实际尺寸极限尺寸极限偏差尺寸公差公差带图间隙或过盈间隙配合过盈配合过渡配合配合公差标准公差基本偏差基孔制基轴制2、重点内容公差带图的绘制和分析实际尺寸与极限尺寸的关系标准公差和基本偏差的意义及数值确定配合类型的判别基准制的意义及选择3、规律总结1)从孔与轴公差带的位置关系判别配合的类型2)公差带的大小——标准公差——公差等级越低(大),标准公差越大(基本尺寸不变)公差带的位置——基本偏差——上半个喇叭是孔的,下半个喇叭是轴的(基本偏差的形状是一喇叭,其中H或h为分界点3)基孔制——孔(位置)不变,轴(位置)改变基轴制——轴(位置)不变,孔(位置)改变第二章形状和位置公差一、知识网络归纳单一要素关联要素被测要素基准要素形状公差位置公差公差带定义标注公差原则选用二、重点知识与规律总结1、基本知识形位误差形位公差要素形位公差带的四要素直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度同轴度对称度圆跳动全跳动(作用尺寸实体尺寸实效尺寸理想边界独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求)2、重点内容1)要素的类别2)形位公差带的四要素3)形位公差带的代号及标注4)形状公差5)位置公差6)常用形位公差带的定义3、规律总结1)公差带的形状◆被测要素是直线(直线度、平行度、垂直度、同轴度、倾斜度、位置度)给定平面内:两平行平面在一个方向:两平行平面在互相垂直的两个方向:四棱柱任意方向:一圆柱◆被测要素是平面(平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度)两平行平面◆被测要素是圆柱面(圆柱度、全跳动)两同心圆柱面◆被测要素是圆(圆度、圆跳动、全跳动)径向:两同心圆轴向:两平行平面◆被测要素是点(位置度)给定平面内:一个圆任意方向:一个球2)标注◆被测要素的指引线(或基准代号的连线)指在可见轮廓线或其延长线上,并明显地与尺寸线错开,◆则被测要素(或基准)为轮廓要素;若与尺寸线对齐,则被测要素(或基准)为中心要素◆形位公差框格内公差数值前没有符号,公差带之间为一距离值;公差数值前有φ,公差带形状为一圆或一圆柱;公差数值前有Sφ,公差带形状为一球。第三章表面粗糙度一、知识网络归纳取样长度评定长度轮廓中线评定参数标注选用二、重点内容和规律总结1、基本知识表面粗糙度取样长度评定长度轮廓中线轮廓算术平均偏差轮廓最大高度轮廓单元的平均宽度轮廓的支承长度率2、重点内容表面粗糙度与表面波度、形状误差的关系取样长度与评定长度的关系评定表面粗糙度的基本参数是Ra和Rz用类比法选择基本参