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20MW兰炭气电站技术方案
一、机组的输出功率
机组能在标准环境条件下输出额定功率,并能以该功率连续工作12h(其中包括过载10%工作1h)。如超过12h连续工作时,按额定功率90%运行。
大气压力 100kPa(750mmHg)
环境温度 298K(25℃)
空气相对湿度 30%
当使用环境条件与上述规定不相符时,机组的输出功率应按照GB1105有关规定对发动机标定功率进行修正,并把修正后的燃气机功率换算成电功率输出;其中当环境条件较标准状况有利时,机组输出功率不得大于机组在标准环境条件下的额定功率。
二、机组采用的标准和规范
1、GB/T2820 往复式内燃机驱动的交流发电机组技术条件 等效于ISO8528
2、GB/T6072 往复式内燃机性能技术条件 等效于ISO3046
3、相关行业和专业标准
三、电站系统的主要组成:
,并联以后使用。20台燃气发电机组的高压开关柜并联后通过母排输出。
电站系统第1期工程主要由以下几部分组成:
1000kW兰炭气发电机组 20套
机组辅助设备 20套
1000kW黑启动柴油发电机组 2套
其他辅助系统
四、1000kW兰炭气发电机组
1000kW兰炭气发电机组由燃气发动机、发电机、电气控制系统和辅助系统组成。发动机与发电机各自自带底盘,两者之间用弹性联轴节联接,安装在公共的混凝土基础上。见1000kW燃气发电机组外形图、1000kW燃气发电机组基础图。
1、燃气发电机组主要技术参数
序号
项目
单位
技术参数
一
燃气发电机组主要技术规格
1
机组型号
R-1000GF
2
额定容量
kW
1000
3
额定电压
V
10500
4
额定电流
A

5
额定转速
r/min
600
6
频率
Hz
50
7
功率因数
(滞后)
8
相数
三相
9
稳态电压调整率
%
±
10
电压波动率
%
1
11
稳态频率调整率
%
0~5(可调)
12
瞬态频率调整率
%
±15
13
频率稳定时间
s
7
14
频率波动率
%
1
15
励磁方式
无刷励磁
16
调压方式
自动调压
17
机组外型尺寸
mm
8287×2421×2782
18
机组质量
kg
42000
二
燃气发动机主要技术规格
1
发动机型号
R16V300D1
2
形式
4冲程火花塞点火
3
气缸数
16
4
气缸排列形式
V型
5
气缸直径
mm
300
6
活塞行程
mm
380
7
额定转速
r/min
600
8
额定功率
kW
1100
9
燃气消耗率
m3/h
1800-2000
10
滑油消耗率
g/kWh

11
起动方式
压缩空气
12
冷却方式
开式
13
调速方式
自动
14
噪音
dB(A)
104
15
燃气
兰炭气
16
燃气压力( kPa)
( kPa)
5
17
各缸排气温度
℃
580
三
发电机主要技术规格
1
型号
TF-1000
2
额定功率
kW
1100
3
额定电流
A

4
额定电压
V
10500
5
功率因素
cosΦ
(滞后)
6
频率
Hz
50
7
极数
10
8
相数
三相
9
励磁方式
自动
2、R16V300D型燃气发动机简介
机体用球墨铸铁制造,隧道式,曲轴悬挂。底盘即为机座和润滑油箱,两者用螺栓连接。机体中装两排湿式缸套,两排缸套间夹角为45°。机体下部两侧设有检查孔。机体中间缸套之间为滑油总管、进水总管。
缸盖用蠕墨铸铁铸造,以凸缘嵌装于缸套支承面环形凹槽内,用螺栓紧固于机体。缸盖上还装有进、排气阀各两个,阀座及气阀导管经液氮冷缩后装于缸盖内。
缸套用合金铸铁制成,具有较高的耐磨性。活塞为球墨铸铁整体式结构,顶部为浅盘形燃烧室,活塞顶部采用压力循环滑油振荡冷却。
为便于活塞连杆组从气缸套中抽出,连杆大端分开面与连杆体中心夹角成35°,并用锯齿定位结合。
曲轴材料为42CrMoA,全部曲颈均为中空结构。
凸轮与轴之间采用液压锥套联接方式。
燃气机的进气管、气阀传动机构和操纵机构等布置在燃气机的两侧,排气管布置在
机体上侧两排缸盖之间。
调速器、操纵机构布置在发动机的输出端,发动机带水泵和滑油压入泵等均匀布置在燃气发动机的自由端。
发动机所带电子调速器,能使