第三节 fanuc oi系统数控车床操作.ppt

第三节 FANUC Oi系统数控车床操作
一、FANUC OI数控车床操作面板
:人机对话的窗口;
2、机械控制面板:由监控灯和倍率键、循环启动、进给保持、超程解除键等组成,对机床和数控系统的运行模式进行设置和监控;
:由字母键、数字键光标键等组成,实现MDI输入;
:实现对机床和数控系统的紧急控制。
一、FANUC OI数控车床操作面板
显示器
MDI键盘
机械控制面板
急停按钮

表2-11
三、基本操作
开机和关机
回参考点
手动
MDI操作
自动运行
手轮
三、基本操作
(一)开机与关机
开机前,检查急停按钮是否压下,在压下的前提下合上数控车床电气柜电源总开关,待系统启动正常后,点击“启动”按钮,此时车床电机和伺服控制的指示灯变亮。点击“急停”按钮,将其松开,完成开机操作。
关机前,同样先将急停按钮压下,在压下的前提下,断开数控车床电气开关柜总开关,完成关机。
三、基本操作
(二)机床回参考点
选择工作方式
1、选择回参考点模式
2、分别按下各轴正向,如+X
3、指示灯亮,表示已经返回参考点
三、基本操作
(三)***的装夹、安装零件毛坯
1.***的装夹
跟普通车床一样,安装***。

跟普通车床一样,安装零件毛坯。
三、基本操作
(四)对刀
选择工作方式将***移至工件附近主轴正转试切工件外圆沿Z方向退刀主轴停测量工件直径,按出现对话框输入工件直径值(如 ) 按软键 X坐标值更改 X对刀完成.
手动
测量
工件坐标的建立——偏置值的确定与输入
FANUC-oi系统的建立车床工件坐标系就是将每把刀的刀位点与工件原点重合时的机床坐标值告知数控系统,并以***指令T____四位数调用。
工具补正窗口中X、Z输入的数值(工件原点相对机床原点的偏移坐标值)如图所示(以X为例),可通过系统的“测量”功能自动计算出偏置值并输入。
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数控车床【工件坐标系的建立】