机械制造技术课程设计-杠杆零件工艺规程及钻φ8mm孔夹具设计.doc

1 杠杆的工艺分析及生产类型的确定
杠杆的用途:
全套图纸,加153893706
它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求
杠杆的技术要求-
按表形式将该拨叉的全部技术要求列表中
杠杆零件技术要求表
加工表面
尺寸及偏差(mm)
公差及精度等级
表面粗糙度Ra
(μm)
杠杆的轴高度54毫米圆面
54
IT13
12.。5
杠杆轴的直径40毫米上表面
40

杠杆轴的直径40毫米下表面
40

孔的直径为10毫米
10
IT7平行度为0。1A

孔的直径8毫米下表面
8

孔的直径为8毫米
8
IT7平行度为0。1A

孔的直径为8毫米的上表面
8

孔的直径为8毫米
8
IT7平行度为0。1A

如表格可知,该杠杆的各项技术要求制定的较合理,符合带零件在变速箱中的作用。
审核杠杆的工艺性
分析零件图可知杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。该零件除主要工作表面加工精度均较低,不需要高竣工度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。
确定杠杆的生产类型
依设计题目知:N=4000件/年,,杠杆属轻型零件。该杠杆的生产类型为大批生产。
2 确定毛坯、绘制毛坯简图
选择毛坯
零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为4000件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,表面质量与机械性能均好,适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性,故采取两件铸造在一起的方法,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。
确定毛坯的尺寸公差和加工余量
要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各项因素。
公差等级
由于杠杆的功用和技术要求。确定该零件的公差等级为普通级.
逐渐的材料系数
已知机械加工后杠杆件的重量为1kg,。

由于该拨叉材料为HT200,%的碳素钢,该铸件的采制系数属M2级。
杠杆铸造毛坯尺寸公差及加工余量
铸件的质量/kg
包容体质量/kg
形状复杂系数
材质系数
公差等级

3
S2
M2
普通级
项目/mm
机械加工余量/mm
尺寸公差/ mm
备注
宽度R15
1

-----
厚度25
1

-----
厚度10
1

-----
孔径φ10
1

------
中心距48
1

-------
3 拟定杠杆工艺路线
定位基准的选择
定位基准有粗基准和精基准之分,通常先确定精基准,然后再确定粗基准。
粗基准的选择
以杠杆的直径为40毫米的轴粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。