逆变弧焊电源嵌入式控制系统的建模与仿真（可复制）.pdf

逆变弧焊电源嵌入式控制系统的建模与仿真关键词:逆变弧焊电源、⒔S敕抡妗⑶度胧娇刂葡低摘要了革命性的变化。目前逆变弧焊电源电路中存在系统的可靠性、电磁兼容性及结构模块化等严重不足,从而制约了弧焊电源的进一步发展。基于度式控制技术不仅是解决目前逆变弧焊电源应用中存在的上述问题的有效途径,也是实现逆变弧焊电源数字化的有效手段。而系统的建模与仿真是实现逆变弧焊电源嵌入式控制系统的核心技术,其对逆变弧焊电源数字化的进一步研究和度胧娇刂萍际跤τ玫侥姹浠『傅缭吹目刂浦校葡低车慕S敕抡妫首先阐述了逆变弧焊电源的研究意义以及目前的发展现状,并指出其发展中的不足,以此为据介绍了课题研究的目的,提出解决问题的最佳方案一一基引入了逆变弧焊电源的“数字化”概念,并着重阐述了解决逆变弧焊电源“数字化”的最佳方案。分析了其核心部件控制芯片臃掷喾⒄埂⒐ぷ及结构;系统的分析了逆变弧焊电源的硬件并建立了系统的硬件结构;并对系统的工作原理进行了进一步的研究。在建立的硬件结构基础上,通过仿真软件对整个电源系统进行建模。分析逆变弧焊电源的主电路,该电路是由输入整流滤波电路、全桥式逆变开关电路、中频变压器以及输出整流滤波电路等模块组成:通过对主电和讲糠址直鸾校橹ぶ蠓庾霸谝黄穑氩裳瞬ú糠忠黄鹱槌煽方式,通过反复的运行测试确定各部分元器件参数。最后以焊接方式为例,使用改变负载的方法对建立的模型进行外特性测试,并将测试结果与松下焊机外特性进行比较,验证系统的正确性和性逆变弧焊电源在弧焊设备及弧焊机器人中的应用为焊接设备的发展带来开发具有重要的意义。本课题针对目前逆变弧焊电源系统中存在的问题,将着重研究了以下内容。于那度胧娇刂萍际酢原理及特点等几个方面做了详细的介绍,并以选择的@绍了酒慕峁辜俺绦蚩刂品绞降龋徊⒎治隽饲度胧娇刂葡低彻ぷ髟路各模块分别建模并进行特性仿真测试,再组合成整体再进行测试验证,并根据资料对各部分元器件进行选型和参数设置;对逆变弧焊电源的控制电路部分采用基于度胧娇刂葡低常V校度胧娇刂葡低巢鸱治狿控制制电路:最后将主电路与控制电路组合成完整的电源系统电路,针对能的实用性。
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插图清单图逆变弧焊电源电路示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯腜封装图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.图电源系统仿真模块集组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一管容阻保护电路仿真模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.墓δ芙峁雇肌图全桥式逆变电路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图图典型的嵌入式系统硬件组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.甀开发板的原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.图弧焊电源闭环控制系统示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯模块集组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图数字化逆变弧焊电源主电路仿真模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.图攀侥姹涞缏纷酉低砈抡婺P汀图涸胤抡娴缏贰的电流波形⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..图图涸氐缪共ㄐ瓮肌图涸氐缌鞑ㄐ瓮肌图裳奥瞬ㄏ低场刂瓶蛲肌刂品抡婺P汀刂破鞯哪诓拷峁雇肌低撤抡嫱肌的内部模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯,时牟ㄐ瓮肌时牟ㄐ瓮肌图刂葡低撤抡嫱肌图潭ǚ蠢×浚谋涓ㄖ凳笨刂葡低撤抡娴缏吩诵行藕磐肌图弧焊电源的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..脑硗肌和参数设定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯的电压波形⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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第一章绪论在机械制造工业中,使两个或两个以上零件连接在一起的方法,有螺钉连接、铆接和焊接等。其中前两种连接都是机械连接,是可拆卸的附釉蚴利用两个物体原子间产生的结合力用来实现连接的,连接后不能被拆卸。焊接作为一种基本加工方法应用很广,它是制造业中最重要的工业技术之一。目前。工业发达国家的钢产量有%左右是以焊接结构形式应用于生产。随着科学技术的发展,焊接已从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基础工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段;传统的焊接方法已