卧式钢筋切断机设计ppt——机械毕业设计.ppt

钢筋切断机
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项目背景
钢筋在建筑上应用非常广泛,它可以用作预制构件,钢筋混凝土和箍筋等。为此,需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,一般都是用于剪切建筑用的I级钢,剪切钢筋直径为6—40毫米。
钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。机械传动构造简单,工作可靠,维修方便,液压传动无噪音,体积小,重量轻,移动方便。
但液压传动结构复杂,一旦出现故障难以排除,故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机。
(一)机械传动钢筋切断机
图1-1为连杆驱动式钢筋切断机的外形,其传动系统如图1-2所示。
国内外切断机的对比
由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1) 国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。
2) 国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
3) ~31次,国外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率较高。
4) 国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
问题提出
综上,目前国内建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作,但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求,切刀工作过程中产生的冲击很大,切断效率较低。因此,有必要将现存的钢筋切断机加以改进,重新设计,以获得动态性能较好的钢筋切断机,使其实现操作简便、调节方便、落料简单、生产效率高等特点。