模板施工方案.doc

锦绣滨湖二期模板工程
施
工
方
案
江苏省苏中建设集团股份有限公司锦绣滨湖二期项目经理部
二O一O年三月
编制: 审核: 批准:
模板施工方案
一、材料要求:
1、柱模板采用18mm厚胶合板作面层,50×100木枋为楞,Φ12对拉螺栓固定,Φ48×,方柱安装一次到位(至梁底)。
3、梁底模及梁侧模均采用18mm厚胶合板及50×100木枋搁栅。采用Φ48×。
4、平台模采用18mm厚胶合板作面层,50×100木搁栅,采用Φ48×。
5、楼梯模板采用18mm厚胶合板、50×100木搁栅及50厚白松板白结合,采用Φ48×。
6、其他需要模板隔离剂、钢钉、12#~16#铁丝等。
二、作业条件:
1、编制模板支设作业设计:根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配模设计,确定使用模板材料,梁、圈梁模板组装形式(就位组装或预制拼装),支撑系统规格和间距、支撑方法;绘制模板设计配板图,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。
2、模板预制拼装:拼装场地应平整坚实,易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片或3片(一面为一片)。
3、模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。
4、放好柱子、梁轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层;
5、柱、梁、板钢筋绑扎焊接完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。
6、施工机具已运进现场,经维修均完好;作业需要的脚手架已搭设完毕。
7、根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准,已向工人班组进行技术和安全交底。
三、施工工艺流程
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
四、施工操作工艺
(一)梁、板模板:
1、梁底采用胶合板作底模,梁宽小于250mm时,设置2道木楞,梁底支撑小横杆间距900mm,支撑中距800mm。
2、平台模采用18厚胶合板作面层,50×100木搁栅,间距350mm,钢管楞间距900mm,支撑管间距1200mm,水平管2道,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。
3、梁板起拱要求:规范要求:现浇钢筋砼梁板,当跨度等于或大于4m时,模板要求起拱,当设计无具体要求时,梁板起拱高度应为全跨度的1/1000 ~3/1000。
4、梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。
5、圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙,安装前宜用砂浆找平。圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法,系在圈梁底面下一皮砖中,×l20mm顶砖洞口,穿100mm×50mm木楞作扁担,扁担穿墙距墙两端240mm,每面墙不宜少于五个洞,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和