质量通病及预防措施.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse编制单位:湖北楚雄建筑有限公司编制人:审核人:监理单位:十堰市宏超监理有限公司审核人:日期:二00七年十月八日前言建筑工程质量通病是易个长期的、涉及面广的而又迫切需要解决的重要环节,质量通病重在预防,一旦产生质量通病,甚至酿成事故,即使尚可补救,但已造成损失,留下缺憾,事后处理,实属无奈,亡羊补牢,终究不是上策。住宅工程质量直接关系到广大人民群众的切身利益,提高工程质量,消除各类质量通病,改善居住环境和居住功能,是全面建设小康社会的基本要求,提高工程质量已成为我们施工单位的重任。我公司对于堰中蔬菜批发市场二期工程质量通病在施工中事先采取周密的预防措施,做到未雨绸缭,防患于未然,确保工程质量。第一章主体结构工程质量通病及预防措施模板工程质量通病及预防措施轴线位移通病现象:柱、墙实际位置与建筑轴线位置有偏移预防措施:模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。粱模板通病现象:粱身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模炸模、局部模板嵌入柱粱间、拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,粱模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。粱侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将粱侧钉固。粱底模板≥4M时按规定起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1‰~3‰。混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。柱模板通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:根据规定的柱箍间距要求加固;成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固;浇筑砼时,速度不宜过快,一次浇灌高度不得超过40㎝,振捣不宜过分。板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸;支顶要符合规定的保证项目要求;模板按规定起拱。混凝土工程质量通病及预防措施蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。,应予填封,地板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要求符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器,特殊部位采用Φ35小直径振捣棒仔细振捣。缝隙及夹渣产生原因:施工缝没用按规定进行清理核浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm出“口”模板,以清除杂物,墙模板脚应留≥200mm×200mm模板,墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。墙底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆,或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:,特别防止侧板吊差;浇筑混凝土前先浇筑50~100mm厚的水泥砂浆。粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装粱模板前,先安装粱柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳粱模板。楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;。轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑