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硅胶杂件.docx


文档分类:医学/心理学 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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:..硅胶杂件具有耐高低温性能,在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶制品,同时具有防水,阻燃、耐高温、导电、耐磨,耐油等多种优良性能,符合欧盟环保级标准。硅胶杂件类别:硅胶管,硅胶片,超薄硅胶片,保鲜膜硅胶片,无限长硅胶片,硅胶密封条,异型条,硅胶饭盒密封圈,保鲜盒密封圈,LED显示屏防水圈,硅胶餐具,硅胶瓶塞,隔热垫,硅胶杯垫,硅胶模,打火机硅胶套,硅胶表带,硅胶手环等各类硅胶工艺制品。硅胶杂件用途:汽车空调,健身器材、机械、电子、水暖、电子电气、灯饰灯具、家用电器、音响器材、机械设备、金属型材、生产线卫浴、电器,医疗器械及通讯设备等。产品特点:。科技名词解释:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。-。***-。-。。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55kN/m之间。***-。-52kN/m之间。。通常是指"极限破裂伸长"或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。***硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。。有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。老化原因1、热的作用,提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。2、氧的作用,氧在橡胶中同橡胶分

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  • 时间2019-03-13