供热首站事故演练处理方案.doc

供热首站事故演练处理方案运行方式:#1、2、3、4机组运行,#2、#4机组向供热首站#1、2、5、6加热器供汽,#3、4加热器备用。首站#3循泵、#2循泵备用,#2、6凝结水泵运行。异常现象:供热首站#3循泵出口电动门后法兰垫子大量刺水,供水压力下降,水大量刺到#3循泵电机上,供热6KVⅠ段失电,检查6KV供热Ⅰ段进线开关6619B开关发“零序保护”跳闸(母线接地)报警,400V供热Ⅰ段失电,400V供热A段与400V供热B段联络开关R410a据合,手动合不上。供热首站#3循泵跳闸,备用循泵未联启,5秒后#1、#2加热器进汽电动门自动关闭,#1、#2加热器汽侧自动解列;#5、#6加热器进汽电动门失电未联关,#5、#6加热器温度升高,加热器振动大,加热器上部冒汽。#6凝结水泵失电跳闸。#4机中压缸至首站供汽压力快速升高(负荷情况和中缸当时排汽蝶阀开度决定压力的变化数值),#2机中压缸至首站供汽压力缓慢升高。事故处理:首站处理:首站值班员检查发现首站#3循泵出口电动门后法兰垫子大量刺水,供水压力下降,水大量刺到#3循泵电机上。值班员立即回到值班室准备倒循泵并准备汇报班长时,发现#3循泵自动跳闸,#2备用循泵未联启,检查#1、#2加热器进汽电动门自动关闭,#1、#2加热器汽侧自动解列;#5、#6加热器进汽电动门发故障信号,#5、#6加热器温度升高、振动大,加热器上部冒汽。#6凝结水泵跳闸;检查#3、#4循泵出口门故障变黄,#5、6凝泵出口门故障变黄。值班员立即汇报值长、汇报除尘班长。值长令立即隔离循环水泄漏点,隔离#5、#6加热器,做好防止首站被淹的准备工作。除尘班长接到值班员电话后立即汇报除尘部主任,通知检修主任,同时立即抽调部分除尘人员增援供热首站。因#3循泵出口电动门后法兰垫子大量刺水,备用循泵无法启动,值长令立即关闭#5、#6加热器进汽电动门,关闭##3、4,、#5、#6水水换热器循环水进口手动门,关闭#3、#4循泵出口电动门,关闭循泵出口循环水母管联络手动门。首站值班员检查供热6KVⅠ段失电,#3循泵开关6906未断开,检查6KV供热Ⅰ段进线开关6619B开关发“速断保护”跳闸(6KVⅠ段母线接地),立即通知检修查找接地点,检查#3循泵开关6906未断开,保护越级跳闸原因,检查#2备用循泵未联启原因,消除缺陷。检查400V供热Ⅰ段失电,检查二期闸门电源屏失电,相关电动门无法操作。断开R411a开关,准备合R410a开关向400V供热Ⅰ段送电时开关据合,联系检修处理。停运#2凝结水泵,加热器疏水倒地沟。值长通知循环水泄漏点隔离后启动#1(或#2)循泵,准备投#1、#2加热器。逐渐投运#1、#2加热器。检修处理好循环水泄漏点,电气检查出6KVⅠ段接地点及#3循泵开关6906未断开原因并消除后6KV供热Ⅰ段、400V供热Ⅰ段母线送电。#3、#4循泵恢复送电投备。缓慢开启循泵出口循环水母管联络手动门。#5、#6加热器因泄漏点暂时处理不好,无法投运。值长令准备投入#3机至#3、#4加热器供汽系统,#3机至#3、#4加热器管道进行暖管,逐渐投入#3、#4加热器。事故处理过程中注意氢站电源切换,注意厂区加热站运行情况。集控处理:#2、#4机监盘人员发现供热压力异常升高,其中#4机供汽压力快速升高,运行人员立即检查排汽蝶阀全开,检查供热关断阀、快关阀、逆止阀阀位