RFID技术在供应链中的应用及风险分析.doc

RFID技术在供应链中的应用及风险分析[摘要]随着物联网概念的提出,rfid技术作为数据采集的关键技术之一,已越来越引起学者的关注和研究。本文分析了rfid技术在供应链中各节点的具体应用,指出了rfid技术在供应链管理应用中存在的风险及相应的解决方案,即降低成本带来的风险、加强核心技术开发、统一rfid技术的使用标准、解决个人隐私侵犯问题,对rfid技术的广泛应用具有一定的指导作用。[关键词]rfid技术;供应链管理;风险分析一、引言当今社会正处于一个信息高度爆炸的时代。伴随着日益深化的全球经济一体化进程,供应链管理范围也已经延伸至全球,由此带来供应链的操作周期加长和合作环境的不确定性,使得供应链管理风险大大增加。因此,信息在供应链中的传递流畅性和准确性也就显得尤为重要。而随着物联网概念的提出,rfid作为数据采集的关键技术之一,已越来越引起学者的关注和研究。rfid(radiofrequencyidentification,射频识别技术)是一种非接触式的自动识别技术,主要通过射频信号自动识别目标对象,获取相关数据,识别过程不需要人工干预,并且可以工作于各种恶劣的环境,可识别高速运动物体及同时识别多个标签,操作快捷方便。rfid凭借其自动数据采集、高度的数据集成、支持可读可写工作模式等技术优势,使得它与条形码技术相比具有非常明显的优势。因此,rfid技术可以减少供应链各节点信息传递和数据采集程序,其广泛应用对供应链管理将具有革命性的影响。笔者主要从rfid技术在供应链中各节点的具体应用进行分析,指出rfid技术在供应链管理应用中存在的风险及相应的解决方案。二、rfid技术在供应链中的应用如下图所示,从供应链的结构模型可以看出,供应链是一个网络结构,由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。本文假设供应链上有供应商、制造商、销售商以及最终客户4个节点,并针对rfid技术在各个节点的应用展开讨论。(一)加强供应商管理,促进原材料的快速周转在原材料供应环节,rfid技术给原材料供应商和制造商提供了一个共享信息的平台。传统环境下,在原材料入库检测时,制造商主要是由仓库检测人员手持条形码扫描仪,贴近原材料包装箱,扫描条形码来获取相关物品信息,然后将数据传输到后台的仓库信息管理系统进行管理。由于条形码扫描需要靠近包装箱或物品,导致工作量大且易出错。相对应的,采用rfid技术以后,带有rfid电子标签的原材料包装箱进入射频天线工作区时,电子标签将被激活,标签上的相关数据(如供应商、原材料名称、类型、数量等)都将被自动识别,可以实时地获取供应商及原材料的各种信息。因此,rfid技术可简化原材料的卸货、检验及等待工序,加快原材料的周转速度,提高企业的自动化水平,同时也可以对供应商进行实时控制及考核。(二)优化采购管理,实现jit(justintime,准时制)生产在制造环节,制造型企业采用rfid技术可以优化采购管理并实现jit生产,应用于从生产命令下达至产品完成的整个生产过程,因为rfid技术可以实现自动化流水线操作,实现对原材料、零部件、半成品和成品的识别与跟踪,进行物料动态管理,并可以收集生产过程中大量的实时数据,随时根据现场实际变动情况调整整个车间的生产工序节拍,由此减少人工处理的出错率,从而提高工人的工作效率和企业整体经济效益。特别是在采