失效模式及后果分析资料精选课件.ppt

失效模式及后果分析资料精选课件.ppt?潜在的失效模式及后果分析(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,简称FMEA),是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的子系统,零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程度,降低其可能发生的概率,以有效的提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动坚持第一章概论●FMEA与FMA(FailureModeAnalysis)◇FMA是对产品/过程已经发生的失效模式分析其产生的原因,评估其后果及采取纠正措施的一种活动。◇FMA是进行FMEA的重要的资料。◇FMEA是一种事前行为,FMA是一种事后行为;坚持●FMEA与FTA(FailureTreeAnalysis)◇FMEA从局部失效入手,分析其对上一级系统、相关部分、下游程序以及总体系统的后果;FTA由系统的失效模式入手,分析造成该系统失效的原因。◇FMEA是沿着由下而上的分析途径,FTA是沿着由上而下的分析途径。坚持第一章概论●FMEA的种类按其领域分成以下几种:◇60年代中期美国航天工业首次采用FMEA.◇70年代美国的海军和国防部应用,并制定了有关标准。◇70年代后期汽车界应用,作为设计评审的一种工具;◇1993年,三大汽车公司联合编写了FMEA手册,并正式出版作为QS9000质量体系要求文件的参考手册;◇1994年,SAE发布SAEJ1739-潜在失效模式及后果分析;◇FMEA被广泛应用于其他行业,如卫生、电子、运输等。?●有助于对设计中问题的早期发现,从而避免和减少晚期修改带来的损失,使开发的成本下降;●有助于可制造性和装配性的早期考虑,利于实施同步工程技术;●有助于更有利的设计控制方法,为制定设计计划,质量控制计划提供正确的、恰当的根据;(续)?●给出的失效模式的风险评估顺序,提供改进设计的优先控制系统,从而引导资源去解决需要优先解决的问题。●识别特殊特性的重要工具,结果用来制定质量控制计划。●一个组织的经验积累,为以后的设计开发项目提供宝贵的参考。●发挥集体的经验与智慧,使设计表现出组织的最佳水平,提供了一个公开讨论的机会。?●依靠小组的共同努力●必须组成一个包括设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组;●与设计有关的上游和下游部门;●对有专利权的设计,可由供方制定。?●设计方案初步确定时应开始FMEA初稿的编制。●作为设计活动的一部分,应该在设计任务完成之时完成FMEA工作;●在整个产品寿命周期内,根据反馈信息,在进行设计修改时对FMEA进行重新评审和修改。●FMEA是一个动态的文件。坚持