《数控加工技术》实践课思考题(中级)一. 是非题(一) (一) 职业道德,目的是生产更好的产品车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。,进行遵守工艺纪律的宣传教育,并例行工艺纪律的检查。(二) (二) 基础知识 ,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。 ,使用时不能将它们放在同一程序段中。 ,因此它们都是插补指令。 ,当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。 ,但数控加工程序指令都是相同的。 ,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 ,还要控制从一点到另一点的路径。 ,不论何种机床,都一律假定工件静止***移动。,大批量的生产。,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。,不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先测量出来进行补偿。,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。,在运动过程中进行加工。,零件的直径减小2mm。,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。,而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止,这种功能称为软件形行程限位。,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。,写出相应的圆弧插补程序段。,但无论何种形式,编程时都认为***相对于工件运动。,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于***运动。,又指定了***号。,必须限制主轴的最高转速。-。,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。,一般可用G94和G95区分。 (三) (三) 数控加工实施,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 ,切削温度升高,***耐用度大。,但是不能车削多头螺纹。//,垂直度的符号是 ┸,圆度的符号是〇。,可以通过减少运动件的摩擦 来实现。 ,对切削力影响较小的是前角和主偏角。,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。(四) (四) 编制数控程序,而不是轴的补偿。 ,用来控制机床的位移或主轴运转。 ,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(五) (五) 操作数控机床,所以粗基准一般只能使用一次。 ,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。 ,即在标准麻花钻的基础上进行修磨,形成“六尖一七刃的结构特征。,其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。,它们的切削深度和进给量通常是相同的。,半精加工之前进行。,夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。,用直接找正装夹工件比较合适。,首先应确定数控机床,然后分析加工零件的工艺特性。,所以主要用于大批、大量生产。,影响切削温度最大的因素是切削速度。,但对粗加工有一定的好处。,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种***材料。,车刀出现溅火星属正常现象,可以继续切削。,左侧工作后角应大于右侧工作后角。,所以每次切削深度要少一点,进给量要慢一点。,工件半径应小于切断刀刀头长度。,工件壁厚应小于切断刀刀头长度。,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。,CW代表逆时针方向旋转。,由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。,由硬度和熔点很高的碳化物和 金属粘结剂组成。,组成环可分为增环与减环。,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。,而在数控机床这把刀可加工尺寸不同的无数个孔。,因此对顺铣无明显影响。,下偏差为负值的配合称基轴制配合。,经常用钻头、铰刀、量规等定植***
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