《数控机床故障诊断技术》思考题.doc

思考题:2-27说明液压系统和气压系统的点检管理包括哪些内容?答:一、液压系统的点检管理主要包括以下内容: 1、各液压阀、液压缸及管子接头处是否有外漏。 2、液压泵或液压马达运转时是否有异常噪声等现象。 3、液压缸移动时工作是否正常平稳。 4、液压系统的各测压点压力是否在规定的范围内,压力是否稳定。 5、油液的温度是否在允许的范围内。 6、液压系统工作时有无高频振动。 7、电气控制或撞块(凸轮)控制的换向阀工作是否灵敏可靠。 8、油箱内油量是否在油标刻线范围内。 9、行程开关或限位挡块的位置是否有变动。 10、液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。 11、定期对油箱内的油液进行取样化验,检查油液质量,定期过滤或更换油液。 12、定期检查蓄能器工作性能。 13、定期检查冷却器和加热器的工作性能。 14、定期检查和紧固重要部位的螺钉、螺母、接头和法兰螺钉。 15、定期检查更换密封件。 16、定期检查清洗或更换液压件。 17、定期检查清洗或更换滤芯。 18、定期检查清洗油箱和管道。二、气压系统的点检管理主要包括一下内容:1、管道系统点检:主要内容包括对冷凝水排放的管理,对润滑油补充、油液质量和滴油量符合要求与否的检查。2、气动元件的点检:主要内容是彻底处理系统的漏气现象。气动元件的点检内容及维修事项:序号元件名称点检内容1气缸活塞杆与端面之间是否漏气活塞杆是否划伤管接头、配管是否划伤、损坏气缸动作时有无异常声音缓冲效果是否合乎要求2电磁阀电磁阀外壳温度是否过高电磁阀动作时,工作是否正常气缸行程到末端时,通过检查阀的排气口是否有漏气来确诊电磁阀是否漏气紧固螺栓及管接头是否松动电压是否正常,电线是否损坏通过检查排气口是否被油润滑来判断润滑是否正常3油雾器油杯内油量是否足够,润滑油是否变色、浑浊油杯底部是否沉积有灰尘和水滴油量是否合适4调压阀压力表读数是否在规定范围内调压阀盖或锁紧螺母是否锁紧有无漏气5过滤器储水杯中是否积存冷凝水滤芯是否应该清洗或更换冷凝水排放阀动作是否可靠6安全阀及压力继电器在调定压力下动作是否可靠效验合格后,是否有铅封或锁紧电线是否损伤,绝缘是否可靠4-2伺服系统有哪些常见故障,如何维修伺服系统故障?答:数控机床的伺服系统故障主要有两种:主轴伺服系统故障和进给伺服系统故障。一、主轴伺服系统故障有两种表现形式,一种是无报警信息故障,另一种是有报警信息故障。报警信息故障分为两种,一种是由监视器显示故障信息的故障,另一种是由主轴驱动装置的数码管或指示灯现实故障信息的故障。(1)数控机床主轴伺服系统无报警信息的故障①主轴转速与指示值不符。C装置模拟量输出是否有问题,如有问题则检查,模拟量输出电缆线连接是否松动。如果模拟量输出正常,C装置和变频器模拟量的参数是否正确设置。②主轴噪声和振动。如果噪声和振动周期与主轴转速有关,检查主轴机械部分。③干扰。可能由电磁干扰、屏蔽和接地不良造成。在电源进线出采用抗干扰措施,合理走线,信号线和反馈线要进行屏蔽,接地要可靠。(2)数控机床主轴伺服系统有报警信息的故障①过载。可能的故障原因是加工过程切削量过大、主轴正反转频繁、主轴电机冷却系统不良、主轴电机内部风扇损坏、主轴电机和主轴驱动装置之间的连线断开或接触不良等。维修时对各个可能的故障原因进行逐个排除。②主轴异常噪音和振动。故障如果发生在主轴减速过程,则可能