塑料注射机安全操作注意事项.doc

(作業員及干部選擇性綜合培訓教材)安全四原则把手伸入模具时应将安全门打开。检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关闭油泵。无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断油泵。身体不要接触机械的可移动部分….。安全一般原则操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理,首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度,如达不到,需等待加温后才能开机,否则会使螺杆及过胶头断裂。检查紧固模具的螺丝是否上紧。启动时,马达是否正常。加热圈是否发热,热电偶是否接触良好。冷却水循环是否良好,水源是否充足、正常。烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。机身上的保护门、油箱盖是否装好,以防止异物掉入油箱。检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。若发现机器有异常现象,应立即操作“急停键”及时停机,检查原因,待故障处理之后才能重新开机。若发现机床及吸料器保险丝烧断了,应报告机修处理,切勿擅自用铜丝代替,以防止严重事故发生。停机时要将模具打开,使机器处于放松状态,不要让机器长时间处于闭模状态,因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油,开机时会有阻塞。强调:安全是最重要的,由于工作紧张,常常被忽视,因此必须充分注意,开机前必须检查安全装置,在注射成型过程中,绝对不允许将手和头放入模块之间(当安全门打开时,手方可伸进,而手退出以后才能关闭安全门)。发现机嘴漏料时一定不要进距离的看,以防止胶料反射,造成严重事故。加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关,以防止人员触电伤亡。机床顶针长度如是用电子尺的,千万不要乱调机床参数,如是用行程开关的不要乱调它的长度,否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常,严重造成机床及模具事故。机械操作方法不正确,就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏,有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时,要先打开料筒加热圈的开关加热,加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态,如果加热未达到设定温度,就启动螺杆旋转往往会折断螺杆,在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。加热圈温度未达到设定温度,一定不能用手动射料,以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流,造成料筒结块。 止回环的作用:止回环在料筒里螺杆的前端过胶头的上面,使用止回环的作用是当注射料特别是低粘度料时,它能阻止熔融料,螺杆与料筒的间隙倒流,以提高充填效果。特别注意:使用的原材料里面不能有金属物,否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。使用工具后,要放回到规定的场所或工具箱内,不要放在设备上。操作方式有手动、半自动、全自动。注塑机安全操作规则。。                                                      为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:一、       注塑机开机前的准备工作1、    上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2、    清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。3、    清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。4、    检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。5、    检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可