火电厂空预器间隙控制系统介绍.ppt

火电厂空预器间隙控制系统介绍.ppt锅炉空气预热器漏风间隙控制系统介绍西安理工大学信息与控制工程研究中心东方锅炉厂设计处预热器组间隙控制系统应用背景间隙控制系统的结构高温电涡流位移检测装置间隙控制系统的调节规律智能型间隙程控装置全封闭扇型板提升机构间隙控制系统业绩空预器间隙控制系统容克式空气预热器因其卓越的性能目前已经成为主流的空气预热器形式,但是这种空预器存在一个特殊的漏风问题。。通过使蓄热元件交替通过烟道和风道将烟气中的余热传递给助燃空气。然而旋转的转子与静止的外壳之间不可避免的存在缝隙,这就使部分空气直接泄露进烟道造成能源的损失。空预器间隙控制系统容克式空气预热器的漏风可以分为径向漏风、周向漏风和携带漏风,而径向漏风又有上部径向漏风和下部径向漏风的分别。由于空预器转子工作时下部温度低上部温度高,中间温度高四周温度低,致使空预器转子工作时呈一种特殊的“蘑菇状”变形。空气预热器下部径向变形间隙是随负荷的增加而减小的,而且下部扇型板泄露的是“冷风”只影响送引风机的出力,一般采取预留间隙的方法。但上部变形间隙是随负荷的增大而增大的,这是与高负荷下需要更大送风量的要求相矛盾的,而且上部扇型板泄露的是经过预热后的热风,热风的大量泄露将直接降低锅炉的燃烧效率,增加煤耗。空预器间隙控制系统如果不采取措施,满负荷下将有大约60%的漏风是通过上部径向变形间隙泄露的。以300MW机组为例,转子上部边沿的极限变形量为30mm转子半径5米,,如果能测量空预器转子外沿的变形量,并根据测量的变形量控制机械升降机构提升扇型板上下动作来补偿变形间隙,这样就可以大幅度降低空预器的漏风率,空预器上部漏风的减小可明显减小单位千瓦的燃煤消耗。,由该探头连续的测量扇型板与空预器转子外沿法兰之间的漏风间隙。如果密封间隙因热变形发生变化测量探头就可以将这个变化反馈给控制计算机,由计算机调节扇型板的位置使密封间隙始终维持在不使扇型板与转子发生激烈摩擦的最小间隙值。空预器间隙控制系统空预器间隙控制系统采用工业计算机和高可靠的PLC作为控制器。由扇型板上安装的密封间隙测量装置将测量的信号传送到主控制柜,由柜内的计算机和PLC根据间隙测量值和设定值比较产生扇型板的调节信号驱动机械提升结构的电机产生动作,达到稳定漏风间隙的目的。。它的难点在于发生变形的预热器转子是运动的而且空预器内的温度接近摄氏400度同时其内部还有大量的煤灰和腐蚀性气体。在这样恶略的环境下检测运动物体的位移是非常困难的。由我们研制的高温型电涡流位移测量装置填补了国内在此领域的空白甚至在国外也未发现同类型的产品。空预器间隙控制系统张家口电厂4#炉改造增加探头冷却风的情况间隙测量装置的主要性能指标:-≤≥≥420℃≥65℃-10mA与4-(安装冷却风装置)空预器间隙控制系统张家口电厂8#炉安装探头冷却风的情况(小梁扇型板)