第八章--关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案.docx

第八章关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案第一节大体积及混凝土施工确保混凝土连续浇筑,防止出现施工冷缝及温度裂缝。1、施工准备做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外,尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作,如足够草袋、浇水器具及测温器材等。2、施工方法(1)底板采用分块斜薄层分段浇灌,自然流淌,一次到顶的施工方法,每块以后浇带划分,二台输送泵自北至南布置。2)当砼浇灌距砖侧模约2m时,此时砼应靠砖侧模下料,以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽,由于砼泌水从而在凹槽积水,及时用离心泵把水抽走,注意避免粗砼中的砂浆抽走。(3)当砼即将初凝时,进行二次振捣,将运转着的振动棒依靠自身的重量插入砼中,将砼中的多余的水份排出,如果振动棒拔出时留下的孔不能自行闭合,则不能进行二次振捣。(4)当砼初凝后而未有终凝时,在砼表面找平后,利用提浆机对砼表面进行收浆,充分防止砼干缩裂缝出现。3、混凝土生产与运输现场配备混凝土输送泵,每台每小时实际平均混凝土输送量为25m3。混凝土配合比的选料要严格控制,水泥用525#普通硅酸盐水泥、自来水、石子选用10—30mm碎石,含泥量≤3%;砂选用中砂,含泥量≤1%;外加剂为粉煤灰(掺用量为水泥用量的15%)和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。根据对武汉市的工程实践经验研究,上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%,缓凝4h以上,同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果。同时,要严格控制各种原材料的配合比,其重量误差限值为:①水泥、掺加料±2%;②粗、细滑料±3%;③水及外加剂溶液±2%;4、混凝土的机械振捣振捣棒的操作,做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动,使上下振动均匀,每点振捣时间以20至30S为准,确保混凝土表面不再明显下沉,表面泛出灰浆为准。对于分层部位,振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。5、混凝土的养护为了保证新浇筑混凝土有适应的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生龟裂,大体积混凝土应在浇筑完12h后覆盖和浇水,养护时间为28天,蓄水10cm进行养护。6、防止温度裂缝的技术措施(1)砼测温工作测温点布置测温管采用ф25钢管,下端砸扁加焊,上端用木塞封闭200至500水柱。水柱中心距承台分别为(1/3)h-100,(2/3)h-100,h-100,(h为底板厚度),即一作用于可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度,平面布置在边缘和中部。平面测点间距为4—5m,采用热电偶温度计进行测量,测点距边角和表面应大于50mm。在砼温升阶段4h测一次,温降阶段8h测一次,则时测大气温度。在测量过程中发现温差超过25℃时,应迅速采取有力措施,以防止砼产生太大温差应力导致裂缝。(2)减少温差的措施为了减少温差,应采用如下措施:采用低温水拌制砼;对原材料堆场加盖以防止日晒。掺加粉煤灰、缓凝型减水剂,降低水化热。减小浇筑层的厚度,利用浇筑面散热。加强通风以散热。采取保温覆盖措施。第二节预防渗漏的技术措施一、外墙防渗漏外墙渗漏是一大质量通病。每当热风暴来临,很多高层建筑的外墙严重渗漏,破坏了内装修,给建设单位重大损失,也给施工单位的形象造成影响,所以必须对此加以高度重视。外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍,是外墙防渗漏的重点和难点,对此采取以下做法和措施:(1)构造设计时