生产与运作管理-生产作业计划与排序教学案例.ppt

生产与运作管理-生产作业计划与排序教学案例.ppt*作业计划于排序*第八章生产作业计划与作业排序*作业计划于排序*生产作业计划的主要决策问题确定批量的大小确定适当的生产顺序安排合理的生产进度日程*作业计划于排序*批量(1)概念:批量:消耗一次准备结束时间所生产的同种产品或零件的数量,以n记之(即相同产品或零件一次投入和出产的数量)生产间隔期:相邻两批相同产品(零件)投入(或产出)的时间间隔,以R记之(2)批量和生产间隔期关系n:批量R:生产间隔期g:平均日产量批量的大小对生产的技术经济效果有较大的影响,同时也取决于计划期内市场或用户对产品的需求情况。其实质是对生产的品种与产量之间进行权衡的一项决策*作业计划于排序*生产顺序的确定就是对作业任务投产的先后顺序作出安排——作业排序。它们将影响交货结果、生产周期时间和设备利用情况,从而影响生产绩效。约束条件:一项作业在某设备上进行某工序的加工,必须在该作业的上道工序完工,以及该设备上项作业完工之后才能开始。即:作业i在设备k上的开工时间作业i在设备(k-1)上的加工时间作业(i-1)在设备k上的完工时间*作业计划于排序*不同作业顺序对生产绩效的影响k-1kTi,k-1(s)T1Ti-1,k(F)ti,k-1tj,k-1ti,ktj,kk-1kTj,k-1(s)T2Ti-1,k(F)ti,k-1tj,k-1ti,ktj,kT1≠T2设备k等待时间作业j等待时间作业i-1作业j作业i*作业计划于排序*生产进度日程的确定根据项目的交货期限和各工序的生产时间初步安排生产进度日程,再检查它对工作中心生产能力需要量与实有的生产能力是否相平衡,对在同一时间周期内争用同一设备(组)的多项任务进行协调,按有限能力的约束条件,对任务项目的进度时间或能力配置作出调整,这就是生产进度的决策。*作业计划于排序*(一)期量标准概念为制造对象(产品、部件、零件)在生产过程中的运动所规定的生产期限(时间)和生产数量的标准。生产类型期量标准大量生产节拍、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、提前期单件小批生产周期、提前期不同生产类型的期量标准二、生产作业计划的编制*作业计划于排序*生产周期(T)(1)生产周期概念:指一批制品从原材料投入生产起,到最后完工为止,制品在生产过程中经历的日历时间。(2)生产周期的确定:①零件各工艺阶段生产周期的计算②产品生产周期