圆振动筛的安装调试与维护-斗式提升机.doc

圆振动筛的安装调试与维护:一、安装调试与使用该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定。如不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防震橡胶板。在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定晒体和机座之间的运输支撑拆掉。然后,将支撑弹簧套在位于晒体和机座的上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛体的振动部分切勿与机外其他物体有任何硬性连接或接触。闭合电源开关,确认振动电机同步反方向旋转,进行1020分钟空转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量筛分的物料通过进料口投入筛机内。确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能成艘的给料量。筛分物料时,应在筛机进料口宽度的上方将物料投入,以保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(如物料力度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加以曾交出的筛网作缓冲。用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到最佳的筛分效果。设备在停机时会产生瞬间的共振区,此时,振幅和噪声会明显增大,属正常现象,如需改善,可配置电气制动系统。设备在开停机前,筛面上不得有存留物料。圆振动筛的筛网需经常检查是否张紧,破损,如有破损要即时更换。二、维护与保养操作人员要严格按照产品是用说明书的要求,正确使用设备,做好设备的情节、运华、紧固和防蚀等日常工作,使设备经常保持内外情节、性能良好、安全可靠的状态设备运行时要经常加油,每周加两次3号锂基脂润滑油,检查振动电机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承,振动电机在运行1500小时后应检查洗油封、轴承,若有损伤时应立即更换。另外每3个月要进行一次小修和维护保养,6-12个月进行一次大修,电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。