塔吊基础方案.doc

一、工程概况
本工程地上十六层,地下一层,框架剪力墙结构,。采用QTZ630塔吊。
二、塔吊基础型式选择
根据塔吊确定的标高及地质勘察报告6-6′剖面图,塔吊基础座于-,即场区的第⑤层土层上。第⑤层土质为粉质粘土,fak=150Kpa,但在⑦1层土层有软弱层fak=110Kpa,在⑧层土为软弱层fak=120Kpa,在⑩层土为软弱层土fak=110Kpa,第1层土层fak=110Kpa。
本工程使用的塔吊要求最小的土基承载力14T/m2,且土质要求均匀,故考虑以下方案处理塔吊基础。
×=
-=
××4=
××4= m2
S总=++= m2
14T/ m2× m2=
变更为100Kpa,即10T/ m2
×x=10T/ m2
x= m2
-= m2
×x×4=
x=
梁宽:+=
混凝土增量:××=
设计图纸:基础顶标高须根据《地质报告》,即-,确定顶标高位置为-,具体位置见图。
本工程采用QTZ630型塔吊一座,其基础详图如下,基础采用商品混凝土,混凝土强度等级C35。
纵向在-,留出钢筋搭接。在纵向筋上层甩出横向底筋,并在与ZJ1交接处-。
塔吊主要技术参数表
参数名称
值
数
参
号
型
QTZ630
5013

630
起升高度
独立式m
40
附着式m
150
最大起重量t

最大幅度处起重量t

工作幅度
最大m
50
最小m

起升速度
最大m/min
80
最小m/min
4
牵引速度
最大m/min
40
最小m/min
20
回转速度r/min

顶升速度m/min

独立式整机质量(不计平衡重)t
33
工作温度℃
-20~40
总装机容量(KW)

平衡重t

塔吊在安装中均按塔中使用说明书进行安装,并且满足说明书中距建筑物的距离,故塔吊的抗倾覆及受扭附着不再另外计算。
三、塔机的装拆要求和注意事项
1、塔机的安装和拆卸人员须持证上岗,并按塔机的安装和拆卸规定的要求和顺序选择优秀的安拆队伍。
2、在装拆过程中,工作人员应戴安全帽,高空作业时还应穿防滑胶鞋并佩带安全带。
3、安装时,装配好的各销轴端部开口销必须张开到规定的开度,轴端的挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固。
4、塔机用的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准件,必须采购合格的产品。轴端挡板、销轴应由生产厂家提供或按生产厂家设计图样和技术要求生产合格产品,不允许随意代用。
5、塔机的安装基础要求
塔机应安装在符合要求的专用混凝土基础上,基础预埋件与基础混凝土牢固可靠。见基础图。
6、安装场地应平整,无杂物及障碍、安装场地大小及相对建筑物塔机基础位置见图。场地上空无任何架空电线。
四、塔机的安装
(一)塔机安装顺序
1、将底架放置在塔机基础上,将基础节Ⅰ、基础节Ⅱ吊装在底架上,并用高强螺栓连接。
2、安装4根撑杆。
3、在其之后再吊装两个塔身标准节,用高强螺栓紧固。
4、紧固底节及标准节之间的高强螺栓,然后用经纬仪校准塔身的垂直度(要求在垂直两个方向),要以塔身为基准垫十字底梁,使垂直度偏差≤
4:1000。调整好后,将底梁紧固。
5、将顶升套架在地面安装好以后,吊起套装在塔身外,套装时应注意顶升油缸应位于标准节踏步一侧。
6、调整好顶升套架中滑块与主弦杆之间的间隙后,将上下支座连同回转支承、回转机构及平台吊放在塔身之上,临时接通液压顶升系统,将顶升套架顶起,使套架上顶面与下支座下平面接触后再升高150-200mm。再将顶升套架上顶面的四个法兰紧固于下支座牛腿上,然后再进一步调整好顶升套架16个滑块与塔身标准节主弦杆的间隙(2-3mm)。放松液压油缸,使下支座顶升套架落下。
7、吊装回转塔身(含司机室)。
8、吊装平衡臂和塔顶
在地面将平衡臂拼装好,安装好起升机构和平衡臂拉杆,将起升高度限位器调整到安装工况,以防损坏限位器,再检查制动器是否安全可靠。
将平衡臂拉杆上半组预先安装于塔顶铰点上,安装就位后,再将平衡臂