双t板吊装方案.doc

莃肁无锡众鑫模具新厂房工程莈螆吊装工程施工方案螄薈文件号:***袆膅芀腿羆芁羂羈肆编制:蚂审核:蒀批准:螇膆肃膂蒆芅蒄吊装工程施工方案蚀蕿(一)工程概况莅1、本工程为无锡众鑫模具限公司车间,位于惠山区风电园区惠畅路9号,车间建筑面积为7200m2,框架结构一层,,最大跨度21米:21m预应力钢筋混凝双T屋面板、吊车梁(屋面板、吊车梁在构件厂制作)。加工厂制作双T板99块。加工厂制作吊车梁66榀,砼设计强度为C50砼。蚁2、本工程特点莂(1)本工程为单层21m跨后张法预应力钢筋混凝土双T板结构的厂房,厂房内设置9m跨钢筋混凝土吊车梁,因此对工程使用的材料,钢筋的绑扎,砼的浇捣与养护等提出了较高的质量要求,为防止出现裂纹的质量通病施工时要应引起足够重视。芈(2)本工程以合格率百分之一百作为目标,因此在组织施工时,特别是在构件制作、构件安装阶段应严格控制,精心组织,精心施工。莅(二)、施工部署肂1、施工布置螀本工程虽为标准的大跨度预制钢筋混凝土构件装配式厂房,但由于结构造型和使用功能的原因,造成结构体型复杂,厂房高、屋面跨度大,给施工带来一定的难度。另外本工程为大跨度预制钢筋混凝土构件装配结构,容易发生质量通病,项目部必须有强烈的质量意识,精心组织、精心施工,加强对施工过程中的质量预检工作,严格按技术及质量管理规定施工,确保工程符合设计规范和施工规范的要求。肇本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。蒅2、原则要求蒃按先预制后安装的原则,将工程划分为构件厂部预制构件、构件运输及施工现场预制构件和构件安装四个阶段。蒂(1)构件厂预制构件:制作屋面板、吊车梁;肀(2)构件厂预制构件运输:从构件厂运输屋面板、吊车梁到施工现场;薅(3)预制构件安装:吊车梁、屋面板;袄3、任务划分罿根据本工程特点,由构件厂项目部总承包并承担吊车梁、双T屋面板制作及安装,公司各专业部门配合,一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。袈(三)、工期控制蚅1、主要工期控制芄屋架及屋面板安装工期由2017年2月20日~2017年3月15日。蚁2、主要经济技术指标蚇本工程制定的各项管理指标如下:螅(1)施工工期:25日历天;莁(2)质量目标:屋面板、吊车梁制作及吊装合格率100%。腿(3)安全管理、文明施工目标:达到安全生产和文明施工的要求。莆(四)、施工进度计划袅屋架及屋面板、吊车梁的安装约25天。螂(五)、施工准备袁1、生产准备葿A、由总包方做好施工现场的“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通和场地压实平整。羄B、勘察现场,摸清工程施工现场实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、水电供应等,以便研究制定实施的施工方案。膃C、配合总包方做好防雨排水工作,保证施工场地不积水。艿D、对施工人员进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训。芈E、制订机械设备使用计划,组织机械设备进场、运输、安装。羄F、制订质量、安全、技术、计划、设备机具、材料、现场文明、生活等一系列的管理制度。薄2、技术准备:肁A、认真学****审查施工图纸,进行施工技术交底。羇B、编制施工方案和施工操作、工艺规程,组织施工人员学****肄C、具、组织有关人员对施工图纸抽工抽料,对工程所需的配件要及时订货加工。羅D、做好所需机设备准备及检验校正工作,保证所用机具设备处于正常状态。葿E、做好屋架及屋面板、吊车梁的安装准备检查工作。肀(六)、预制构件运输、安装膄1、运输肂于本工程屋面板、吊车梁在预制厂制作,且其单件重量最重达20吨左右,因此,要用四台50吨平板车运输,现场归堆拟采用一台不小于80吨的汽车吊进行归堆。双T屋面板、吊车梁运输、归堆时必须按照图纸及规范要求堆放。膀2、吊车梁、双T屋面板安装蝿使用一台100吨汽车轮胎吊进行吊装就位。安装时根据图纸要求和有关规范进行施工,吊装时应注意安全。芄(1)勘探现场、了解施工条件、熟悉图纸及相关的施工技术标准。蒃(2)起重机进场前,按照施工平面布置图平整场地,松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺。袂(3)构件安装前,要对支座轴线及标高进行校核好,检查无误后方可进行吊装。薇(4)检查构件的型号、数量、混凝土强度等是否符合要求。莄(5)检查构件有无断裂、变形等;如有不符合质量要求者,不得使用。羃(6)吊装机械进场安装并经试运转合格后方能吊装和使用。莀(7)沿车间全长吊车梁全部校正完毕后,梁与柱及梁与牛腿的连接件必须焊牢。莆(8)双T屋面板安装,每块应保证有四个角砼梁可靠焊接蒄 4、构件吊点确定构件安装吊点按设计图纸的规定,屋面板、吊车梁采用构件预留吊环为吊点,屋架采用设计图纸规定的节点为吊点。莄5、吊索具选型    在吊索具选择时,对照各种型号钢丝绳的允许应力,考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和