射线照相口诀及图谱.doc

焊缝射线照相底片的评判规律一、探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正,铅字压缝为废片。二、评片开始第一件,先找四条熔合线,***管照椭圆,根部都在圈里面。三、气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边。四、咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线。五、未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间。六、内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线。七、未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间。八、横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖。九、还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片。十、有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片。十一、未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片。十二、危害缺陷未焊透,Ⅱ级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走**。十三、夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比3为界,大于3倍是条状。十四、气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法。十五、多种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去Ⅰ,3类相加减Ⅱ级。十六、评片要想快又准,下拜焊工当先生,要问诀窍有哪些,焊接工艺和投影。注:*四项指标系底片的黑度、灵敏度、清晰度、灰雾度必须符合标准的要求。  **指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标准。  长经大于1/2壁厚或大于10mm的圆形缺陷必须评为IV级GB985~986-88、GB/T5185-:划痕,擦伤,指纹,折痕,压痕,,如:漏光,受曲静电,药物沾染,银粒子流动. (二)底片上焊缝区域黑色园形影象的分析  (1)气孔和点渣,(2)弧坑(凹坑,内凹),(3)显影液飞溅斑(4)压痕(5)水迹(6)银粒子流动(7)霉点  (1),(2)前述,(3)显影液飞溅:主要特征是园形黑点外侧有一个黑圏 (4)压痕:黑度大,不均匀,形态不规则,底片表面黑影处有明显变形 (5)水迹:外形如同水滴,黑度均匀变化,由上向下逐渐递增,在反射光下,明显可见表面污物(水垢)聚集. (6)银粒子流动:呈弥散状的细小而均匀的黑度,分布面广,出现在多张片上,黑点表面外均为光滑的. (7)霉点:分散广,影象细小,黑度均匀,黑点表面有霉烂开花现象. (三)底片上焊缝区域黑线的分析 )E(2)C(3)D(4)错口(5)咬边(6)线状气孔(7)擦伤,划痕 (8)增感屏折裂(9)静电 ~6)略 (7)擦伤,划痕:在底片上多呈现为细而光滑的黑线,表面明显可见痕迹 (8)增感屏折裂:在底片上影象宽窄变化大,多出现在底片的端部和边缘,在多张底片上重现性大(9)静电:由于底片在曝光前受曲折或折皱而引起的线性影象,或是在曝光后的底片在暗室处理前的擦伤静电引起的线纹.(四)(1)夹钨(2)夹铜(夹珠)(3)飞溅(4)焊瘤或塌漏(5)潜影受压衰退(6)定影液飞溅(7)金属增感屏开裂和缺损主要特征和区分方法1~4)略(5)潜影受压衰