钢结构涂装工程施工方案.doc

钢结构涂装工程施工方案
1 构件防腐处理
为确保施工质量,在施工前对防腐涂料进行加速暴晒试验和高、低温湿热试验并根据使用的环境推算其耐久年限,耐久年限应为20年以上。
,构件出厂前不需要涂装部位为:
1) 钢骨混凝土中的钢构件;
2) 地脚螺栓和柱底板;
3) 柱子与梁连接的范围、柱子拼装端头及梁端头、焊接封闭空心截面内壁。
当采用防火涂料时,构件表面除锈后涂两边防锈底漆,拟采用水性无机富锌底漆,漆膜总厚度为80um,然后在其表面刷相配套的防火材料。
1 构件表面处理
构件表面处理常用的方法有手动动力工具、气动或电动动力工具和喷射水表面处理等。
在表面处理之前应处理好构件上的结构缺陷,这些结构缺陷在涂层的使用中将导致涂层的提前失效。飞溅、焊疤、焊渣、咬边等结构缺陷需使用砂轮盘或砂轮头打磨光滑,必要情况下需进行补焊。焊接烟尘需使用稀释剂或相应的清洁剂进行清洁,以去除焊药中的硫化物等化学杂质污染。
2 油漆涂装方法和顺序
1) 涂装方法:本工程防腐施工拟采取无气喷涂的方式,在小面积的情况下采用刷涂施工。施工过程中要注意:第一道底漆禁止用辊涂方式施工。
2) 预涂:在每一遍通涂之前,必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。预涂使用通涂的同类油漆并用扁刷或圆刷进行施工。在预涂的同时,用相应的工具或设备对构件进行保护。
3) 涂装顺序:按设计要求的顺序进行施工。即先涂底漆、再涂中间漆、最后涂面漆。
3 质量控制
1) 涂装环境要求:涂装前,除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上。此外,应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。
2) 涂层膜厚的检测
施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂层质量及保证年限。漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。
(1) 检测方法为:油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材,然后取出测厚仪读取数值。
(2) 膜厚控制原则:
膜厚的控制应遵守两个90%的规定,即90%的测点应在规定膜厚以上,余下的10%的测点应达到规定膜厚的90%。测点的密度应根据施工面积的大小而定。
(3) 外观检验:涂层均匀,无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。
2 钢结构防火涂装
本工程的耐火等级为一级,防火材料采用丙烯酸类厚型防火涂料。
1 涂料施工步骤钢材基层处理达到防火喷涂施工要求
第一步,基层处理,达到喷涂第一遍条件。
第二步,调制防火涂料,分层喷涂,达到设计要求厚度。
第三步,处理边角及结合部位,检验合格后进行成品保护及工序交接。
图2-1 涂料施工步骤
2 涂料施工流程如下图:
钢结构基层预处理
搭设施工脚手架及操作
调制防火涂料
喷涂第一层防火涂料
第一层防火涂料
达到设计要求厚干燥后
、
修正边角接口部位
检验
成品保护
工序交接
合格
图3-1 涂料施工流程图
1) 防火涂料施工前的基层处理
(1) 首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。
(2) 用铲刀、钢丝刷等清除构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。
(3) 钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净。
(4) 钢构件表面的返锈必须予以清除干净,清除方