模板施工方案（有计算书）.doc

[转帖]模板施工方案<有计算书)工作交底为了争创优质工程,保证工程质量,对于混凝土的成型是关键,而砼的成型关键在模板。本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采用竹胶板、多层板,标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板<9号楼);平板模板采用竹胶板、多层板模板,柱模板、短肢剪力墙采用定型竹胶板及多层板。模板的采购定货统一由工程材料设备部进行调研考察,确保材料质量,模板的具体规格尺寸由工程技术部负责提供。一、模板的加工1、模板的组配原则<1)、保证工程结构和构件各部分开间尺寸和相互位置的正确;<2)、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;<3)、构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;<4)、模板接缝应严密、不得漏浆。2、模板的现场堆放及标识本工程模板的规格较多,做好现场堆放和标识工作尤为重要,整个施工过程应处于受控状态,针对本工程的特点,特设专人负责模板的现场堆放和标识工作。模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行,模板的标识,用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部位<注明轴线位置及标高)。3、模板的现场运输和吊装<1)、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态,在模板堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放,发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。<2)、模板现场运输过程中,由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内,故模板的现场运输由塔吊进行,当模板吊运到工程使用部位时,由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。<3)、当砼强度达到可拆模时,进行模板拆除工作,拆模时,不得硬撬乱捣,须保持模板原状,拆卸后,应及时将模板组织吊运到模板堆放场地,堆放时须按模板的标识分类堆放,堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油,对于模板标识不清的应重新描绘。4、模板的维修与保管<1)、拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时,可采用模板除垢剂清除,不准敲砸;<2)、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂;<3)、拆下来的模板,如发现翘曲、变形、开焊,应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补;<4)、模板及零配件应设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放或装箱。5、柱、墙模板的支设<1)、柱模板A、地下室部分柱采用多层板,标准层以上柱<异形短肢剪力墙)模板采用竹胶合板配合60*90木方制成定型模板,柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。B、柱模板采用钢管配合Ф12钢筋柱箍进行控制尺寸,最后用花篮进行加固控制垂直度。C、柱根部按柱宽在柱竖向钢筋上焊Ф14钢筋保证柱模下部位置,具体如图1所示。图—1D、柱中间采用Ф12钢筋螺杆固定模板,具体如图2所示。图—2<2)、剪力墙模板A、标准层剪力墙模板采用定型组合钢模,在使用前根据施工部位进行编号,施工时采用吊车按编号吊装就位。B、吊装就位的钢模,剪力墙两边必须对眼,然后采用直径32mm的螺丝进行锚度。C、钢模上带有可调支撑,进行垂直度调整,调整完毕后,将剪力墙拉接螺丝拧紧加固,保证模板支撑的稳定性。D、剪力墙在竖筋下部焊接Ф12-Ф18钢筋固定下部模板位置,中部采用穿墙螺杆加