金属D激光打印机初步调查.doc

肁(金属) 5*** (用3D打印机打印出来的东西) (?) (耗材的价格) (耗材)的多样性/可用性 31羈莈作者:健朗王威达,2012年11月羃作者附言:本文是作者个人对3D打印技术(较侧重激光金属3D打印这块)的初步调研报告,是根据网络相关材料整理而成,给有兴趣关注、了解或从事3D打印技术、3D打印机和3D打印应用服务的个人(发烧友)和普通公司提供入门时的参考。本文数据和案例均引用自互联网,故个别数据和观点之间会有冲突的地方,都摆出来,供读者自行判断。,英文“3DPrinters”,3D打印这个名称是近年来该产品针对民用市场而出现的一个新词,是通俗叫法,其实在专业领域它有其它学术名称“快速成形技术”(及“快速原型制造技术”、“增量制造技术”、“增材制造技术”)。袆快速成形技术(又称快速原型制造技术RapidPrototypingManufacturing,简称RPM),诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,是一种不再需要传统的***、夹具和机床就可以打造出任意形状,根据零件或物体的三维模型数据,通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术,被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。肆RPM技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。但是,其基本原理都是一样的,那就是"分层制造,逐层叠加",这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。形象地讲,快速成形系统就像是一台"立体打印机",因此得名“3D打印机”。膄3D打印机的原理:3D打印机可以根据零件的形状,每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面,然后再把它们逐层粘结起来,就得到了所需制造的立体的零件。每个截面数据相当于医学上的一张CT像片;整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。当然,整个过程是在电脑的控制下,由3D打印机系统自动完成的。:现在市面上已经有十几种不同的3D打印机的技术,其中比较成熟的有SLS、SLA、LOM和FDM等方法。其中SLS3D打印机技术简介如下:螅1989年,(SelectiveLaserSintering),利用高强度激光将材料粉末烤结,直至成型。这种技术的特点在于选材范围广泛,比如尼龙、腊、ABS、金属和陶瓷粉末等都可以作为原材料。SLS(SelectiveLaserSintering)选择性激光烧结(以下简称SLS)技术最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的Carlckard()于1989年在其硕士论文中提出的。后美国DTM公司于1992年推出了该工艺的商业化生产设备SinterSation。几十年来,奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作,在设备研制和工艺、材料开发上取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作,并开发了相应的系列成型设备(http://v./v_show/)。芃国内也有多家单位进行SLS的相关研究工作,如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、中北大学和北京隆源自动成型有限公司等,也取得了许多重大成果,如南京航空航天大学研制的RAP-I型激光烧结快速成型系统、北京隆源自动成型有限公司开发的AFS—