科技园二期办公大楼工程模板工程专项施工方案.doc

模板工程专项施工方案
编制依据
《木结构设计规范》GB 50005-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
二、工程概况
XX科技园二期办公大楼工程,位于XX,建筑面积28145㎡,由七幢多层建筑组成,其中25#楼为地上9层、6#、9#、12#、18#及21#楼为地上5层、18#楼为地上3层,本工程基础为桩承台基础,上部结构形式为框架结构。
三、施工准备
1)技术准备;熟悉图纸,了解和掌握不同构件模板的施工工艺,要求模板的配置、安装须按照保证强度、刚度及稳定性的原则进行;
1、按施工组织设计和施工方案的要求进行技术交底,明确规范要求的标准和施工验收的标准以及设计对构件质量的要求。要详细讲解外挑线条的二层之间支撑和外挑支模的具体方法和支撑的重点和要点,使施工工人知道外挑线条的控制方法,以保证模板的施工质量;
2、班组按要求配置兼职质检员进行质量的过程控制,所有产品要在质量控制标准内施工。
3、项目部加强对构件模板的控制,由质检员进行模板的质量检查。
4、作好模板施工的技术资料和施工过程的检验记录并及时收集整理上述资料,以保证资料的及时、准确、完整。
5、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
6、模板的基准定位工作:
首先引测建筑的边柱或轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;
标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;
竖向模板的支设应根据模板支设图;
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;
支模前对前一道工序的标高、尺寸等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2)材料准备
1、各类材料根据施工期间的工程量、施工进度,确保材料的数量及质量。
2、组织模板脱模剂进场,保证施工模板脱模周转。
四、模板的设计配置
保证混凝土的几何尺寸的准确,按照规范要求的验收标准执行。
模板体系采用16mm厚木模板与50×100木方、短钢管以及相配套的部分槽钢、对拉螺杆等。
(1)柱模板安装
搭设安装脚手架→沿模板边线封闭→立柱子片模→安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→自检、互检→验收→移交砼工种
柱模板采用16mm厚木模板,50×******@150—200的木方。木方外侧每300-400设置2根ф48×㎜双钢管与对拉螺栓拉接(当柱的长、宽大于600mm时采用
Φ12对拉螺栓,数量根据长、宽确定,一般间距为450mm,离地最下面一道不得大于200mm,并与周边竖向钢管水平拉接,底部和顶部钢管与斜撑和扫地杆拉接。
1、按照设计的截面尺寸配置模板,模板尺寸应符合规范要求的允许范围并编号放置。
2、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
3、安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
4、随即安装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
5、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
6、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
7、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
(2)梁、板模板
①梁模安装工艺:弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑<梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺:搭支架→测水平→摆5×10木楞→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情