苏里格气田压裂及返排工艺研究分析.doc

蒁薈薇苏里格气田压裂及返排工艺分析膅羃芅第一部分返排工艺芀蚈膁一、放喷返排工艺过程及特点分析薆蚅膂苏里格气田压裂放喷采用强制闭合返排工艺,压裂停泵后20-30分钟内开始放喷返排,根据压裂工艺、管柱特点和地层地需要,放喷过程通常需要4个阶段:闭合控制阶段,放大排量阶段,压力上升阶段,、闭合控制阶段:羇膃肅工作制度:根据压后停泵压力地大小,,压力降落慢地井要选择小地油嘴,-6mm油嘴控制,排量控制在100-200L/:莈袅芀1、由于采用前置液拌注氮气,压裂后井底附近地层空隙基本被液体占据,短时间内液体不易与氮气和天然气混合,液体中溶解地气量较少,、因压裂施工地欠量顶替以及压裂液残余粘度地影响,此阶段通常有部分支撑剂被带出地面,、通常油压降落速度要高于套压降落速度,当套压高于油压1MPa时,封隔器解封,、当井底压力低于裂缝闭合压力,裂缝完全闭合时,控制排量阶段结束,这个过程一般需要2-、放大排量阶段:薂肈腿工作制度:通常用8-10mm油嘴控制或畅放,排量控制在500L/min以下,以地层不出砂,放喷管线出口不见砂粒(或检查油嘴地磨损程度):莁膈肁1、此阶段初期排出物以液体为主是塞状流,后期为气液两相流,、裂缝完全闭合,支撑剂受岩石应力地挤压作用被夹持在裂缝壁面内部,、此阶段油套压经历了一个先降落至零后再升高地过程(地质条件好地井油压只降到2-3MPa,左右),、这个过程因井地类别不同,所需时间有较大差别,、由于气体地指进效应,裂缝和地层中地氮气和天然气向井筒运移速度要快于液体,气、液溶解度增大,进入油管内地气量增加,喷式加大,井口油压上升,流体呈气液混合状态、出口见喷势,、压力上升阶段:羂蒇羈工作制度:用6-10mm油嘴进行控制,并随着气量增大、:螁螁膄1、阶段初期呈气液两相流,中期呈段塞流(先是一段含液气体之后是一段含气液体),后期因氮气和天然气地溶解度增大,以致在流动过程中形成不了水柱,而只能在高速气流带动下以雾状形式排出井筒,呈雾状流Zzz6ZB2Ltk肇薄膁2、油压上升到2-、返排液量在70-80%以上,、间歇放喷阶段薃羁羁工作制度:由于深入地层远处地液体向油管聚集速度小于气体,返排液量减少,出气量增大,排液效率降低,则应关井恢复,采取间开工作制度,选择4-:芁肁袆1、关井时,由于油套环形空间截面积较油管流通截面积大,进入环形空间内地气量多,气体与液体进行置换后占据液体上部空间,并在液体上部形成一定地压强而将环形空间地液体推向油管,同时,、当井口压力上升速率较低时,说明表压加液柱压力已接近地层压力,地层流向井底地液体减少,这时应开井放喷;、油管内流体地分布(从井口到井底)为纯气段、气液过渡带段、液体段(含溶解气).开井后地第一段是纯气流,第二段是两相流(气液过渡段,以气为主),第三段是塞状流(液柱段),第四段为气液两相流,气水同喷,、从中期控制阶段到结束放喷,逐渐由油压高于套压转变为套压高于油压,当井内为纯气柱时,关井油套压基本达到平衡,液体返排率达到85%以上,并达到一、二、三类井地关井恢复数值,、影响压裂返排效果地因素分析蚁莀罿1、压后关井时间地影响莅螅蚄苏里格气田属于低、低压、低渗油气藏,空隙喉道细小,毛细管力大,造成流体进入储层容易,,井口压力降低,滤失进地层液体量增大,、放喷排量大小地影响螆膃膃返排速度增加→裂缝中流体渗流速度↑流体地流动阻力↑裂缝地压力梯度↑支撑剂回流地动力↑,支撑剂回流造成裂缝导流能力降低,严重情况时井底沉砂掩埋气层和管柱,造成油套不连通,气