理石地面施工工艺.doc

1、施工准备(1)技术准备1)石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;2)样品已经得到认可。(2)材料要求1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷(3)主要机具设备1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。(4)作业条件1)材料检验已经完毕并符合要求2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐验会签。3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做防水处理。7)门框安装到位,并通过验收。8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。5、施工工艺(1)工艺流程检验水泥、砂、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查验收(2)操作工艺1)试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平高控制线。3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。4)排石材:将房间依照石材的尺寸,排出放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6)铺贴石材:将石材放置在干拌料上,用橡皮锤找平之后将石材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将石材放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7)铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并作好标记,防止差错。9)养护:当石材面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。10)勾缝:当石材面层的强度达到可上人的时候(),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。11)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。6、质量标准(1)主控项目1)材料应符合材料要求的要求。2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。3)面层表面的坡度应符合要求,不到泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。(2)一般项目1)石材表面应洁净、平整、无磨痕