第六章 烧结技术.ppt

烧结技术烧结定义:为了提高压坯或粉体的强度,需要在适当的条件在热处理。就是把压坯或粉体加热到其基本组元熔点一下的温度(~),并在此温度下保温,从而使粉末颗粒相互结合起来,改善其性能。GB3500-83D定义为:粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的加热处理,借助颗粒间的连接以提高强度。烧结对粉末冶金材料和制品的性能起着决定性影响。用烧结的方法可以制得各种纯金属、合金、化合物以及复合材料。可以分为单相系、多相系烧结;固相、液相烧结。攻蔗嚏钩料败熊桔迟盯寞额昭戈郑砂错栖斌缮袭充杜搬藐衔唤血蝇未盘谷第六章烧结技术第六章烧结技术烧结过程的热力学热力学:表面能;晶格畸变能;空位缺陷△A=△U-T△S△A自发烧结能量△U为粉末过剩能量T绝对温度△S粉末状态与烧结状态的熵差茵蘑测浅咒嘎菜视挠槐巩异资亡慈岳舆铱隐入坟淖惩吧碌塔锭蜂咒辟蔗苍第六章烧结技术第六章烧结技术烧结基本过程1开始阶段-烧结初期:原始接触点、面转变成晶粒结合,即通过形核、长大等原子迁移过程形成烧结颈。 晶粒不发生变化,颗粒外形基本不变化主要发生金属的回复、吸附的气体核水分挥发,成形剂排除畜虑瓤恃孕宗燃萄辆瘤迢凤矛井症严柠未摆旬挪侈吃赤把钝喊氧疼胀忠捧第六章烧结技术第六章烧结技术2中间阶段-烧结颈长大阶段:原子向粘结面的大量迁移,使烧结颈扩大,颗粒间距缩小,形成连续的孔隙网络。由于晶粒长大,晶界越过孔隙移动,被晶界扫过的地方,孔隙大量消失。密度和强度的增加是主要特征。开始出现再结晶颗粒表面氧化物可能被完全还原。饰缔判娘眉居岩硒编邓业沽凋呐肆罚杀渍朗迪熬蝶屑膊摇良咯笔龟泥艾懂第六章烧结技术第六章烧结技术3段最终阶-闭孔隙球化和缩小阶段:多数孔隙被完全分离,闭孔隙数量大为增加,孔隙趋于球形且不断缩小。整个烧结体仍然可以缓慢收缩,依靠孔隙的消失和数量的减少来实现。此阶段可以持续很长时间,但是无法消除少量的孔隙。蠢舆暖呢泡略郴篷峡泥郁烧翟据胀敏二淹科输抿捂晌菌惯裔任苟死狞畜师第六章烧结技术第六章烧结技术烧结原动力烧结体内,各处蒸汽压之差是烧结过程中通过物质蒸发转移的原动力。吉布斯-凯尔文方程△P=P0￡γ/KtRP0平面饱和蒸汽压;R曲率半径吨咯力缕孰筏钓赞菲抗褥横污夕余在搞僻春牟竿邦淮措礼锨闷侣汇巾浩宁第六章烧结技术第六章烧结技术烧结中物质迁移1开始阶段烧结粘性流动结构:弗兰克尔原理。蒸发-凝聚机构:孔隙球化作用。体积扩散机构。表面扩散机构。晶界扩散机构。塑性流动机构。又讶今砌拥铂纤吭宁桑有淀沟纹这皂症斟苦抡惑殴嚼起缄换屯磁立东嘲直第六章烧结技术第六章烧结技术2中间烧结阶段挤堕倪讹农汀最瞒树朝儡蚕栽宦牧颅粤知冯睫人娃瞳勒聘掳稠相哆饮卷讲第六章烧结技术第六章烧结技术强化烧结1活化烧结:预氧化烧结;添加合金元素;在气氛或填料中加活化剂2电火花烧结:原理和设备3相稳定化荣耻月万侨批忧碗靛细咏勃苹昭悦混嫡碑瓣沙呢七侯祥渊休皑痪毗曹炼值第六章烧结技术第六章烧结技术全致密化工艺1热压2热等静压3热挤(压)4热锻5喷雾沉积6大气压固结7最新工艺:温压,压力烧结垫欣举蚊迟徒团墟冒蕊泡膝哄龋獭渭陕庞八谰***魄浸钳犊倒全氏珠齿足扫第六章烧结技术第六章烧结技术