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产品质量先期策划和控制计划APQP(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)APQP是“产品质量先期策划和控制计划”的英文缩写;它是用来确定和制订使产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法;针对具体的产品项目;目的:引导资源,使顾客满意;促进对所需更改的早期识别;避免后期更改;以最低的成本及时提供优质产品。概论2措施研究实施计划产品质量策划循环示意图产品/过程开发和样件验证技术和概念开发持续改进产品确认和过程确认反馈评定和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发计划和定义产品设计和开发3APQP责任范围的三种类型有设计责任的组织;仅限制造的的组织;提供专项服务的组织(如热处理、贮存、运输等)。责任范围有设计责任仅限制造专项服务确定范围√√√计划和定义(1)√产品设计和开发(2)√可行性()√√√过程设计和开发(3)√√√产品和过程确认(4)√√√反馈评定和纠正措施(5)√√√控制计划(6)√√√4如何进行APQP组建小组建立多方论证小组并确定职责;参加的人员可包括技术、制造、材料、采购、质量、销售、服务、供方和顾客的代表。确定范围策划的最初阶段,识别顾客的需要、期望和要求。小组开会确定:项目小组负责人负责监督策划过程(有时轮流担任);确定每一代表方的作用和职责;确定顾客的要求(如QFD-质量功能展开);确定小组职能及成员;理解顾客的期望,如设计、试验次数等;5对提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;确定成本、进度和应考虑的限制条件;确定所需的来自顾客的帮助;确定所采取的报告过程或形式。小组间的联系应建立和其他顾客、组织小组之间的联系,包括定期会议。培训APQP的成功依赖于有效的培训方案的实施,传授所有满足顾客需要和期望及开发技能。同步技术用同步技术取代按部就班的工作方法,以缩短开发周期。6控制计划控制计划是先期策划的产物,它是对零件和过程系统进行控制的书面描述。分三个独立的阶段:样件;试生产;生产。问题的解决策划过程中,对遇到的问题列出责任和时间矩阵表形成文件;必要时采用多方论证的方法和有关分析技术(如因果图、关键路径法等)。产品质量的实现进度计划列出:任务、分工、起始和完成日期;规定跟踪、监督计划和记录,会议日程格式等。7产品质量策划时间安排图概念提出/批准项目批准样件试生产投产12345策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产策划反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认8产品质量策划流程图设计和确定项目过程设计和开发产品设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施阶段一阶段二阶段四阶段三阶段五9阶段1—计划和确定项目产品质量策划的早期阶段就是要确保理解顾客的需求和期望,以提供比竟争对手更好的产品和服务。输入顾客的呼声(包括市场调研、保修记录和质量信息、小组经验);经营计划/营销策略;产品/过程指标;产品/过程设想;产品可靠性;顾客输入。一般,最终形成项目建议书。10