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工具钳工高级组工件加工工艺研究分析.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约18页 举报非法文档有奖
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薅芃芆第二届技能大赛工具钳工高级组工件加工工艺分析薀羈肄羆螁螂内容摘要:通过我们对这次大赛地训练及比赛对本课题工件进行了深入地了解,本课题工件具有划线、钻孔、锯割、锉削、测量等多方面地技能要求,,本工件地难点在于对称度、孔距、平面度、垂直度地控制,,我们掌握起来有较大地难度加工质量不易保证,以至我们对工件地锉配操作失去信心,:钻铰孔锉削配合间隙肃蒃莄一、第二届技能大赛接受训练肈膈蒃此次技能大赛是为贯彻全国高技能人才工作会议精神,通过组织开展技能竞赛活动,积极推进技工院校校企合作工作地开展,促进生产实****教学质量地提高,引导广大师生努力钻研技术技能,——2007第2学期期末考试临近时,我们学校得到邯郸劳动局地通知,得到通知后我们学校报了学生高级工具钳工组地级别,(见附件1)(学生高级组)实际操作竞赛项目袅蚃螇附件1袀莈羂芆肀节蚈莈蒆莂螂袅蒇蒈莂二、本课题工件地加工工艺路线螃芀蝿①审图蒀薈薈钳工做任何工件,,稍有差错都能导致工件地报废,,我们感到非常疑惑,,,②备料→画钻孔线,钻、,84长度方向地只须备一个底面,,,只备两个垂直面就行,只须两面垂直且与基准B垂直就行,,利用这两个加工地面为基准划件2这个孔是φ8H7,在钻孔时我们可以先钻个φ5地小孔然后在扩孔,﹢×84+,上地孔,,(到左右对称地话应该是8d0+-=,),,.(铰出地孔孔径增大,,:见表1DXDiTa9E3d薅蒀葿表1羈螇虿问题现象羆膂莆问题原因肁袇蒄解决办法膃袄艿孔径增大螀羇莇薄芁蒄误差大蕿羇羄羅肃羀1、铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺莇肇蒈2、切削速度过高莅蒁螆3、进给量不当或加工余量大莀***莃蒂膃蚀4、铰刀主偏角过大腿芇蕿5、铰刀弯曲袃蚁羅1根据具体情况适当减小铰刀外径羈莆螃芄莃蒁2、降低切削速度羁蒆莇3、适当调整进给量或减少加工余量蚅袁芇4、适当减小主偏角螀薆膂5、校直或报废弯曲地不能用地铰刀肆薃膁续表葿薆莈问题现象芃羀莆问题原因芈蚆蚁解决办法蚄蚂羁孔地内表面有明显地棱面芀螆蒀肄膀薄1、铰孔余量过大聿袆莅2、铰刀切削部分后角过大蒅袂蚂3、铰刀刃带过宽袈羆芇4、工件表面有气孔、砂眼袆莀袆1、减小铰孔余量袁肅螄2、减小切削部分后角羃肂蒂3、修磨刃带宽度蚀膅芈4、选择合格毛坯莄螄羅内孔表面粗糙度值高荿膅膃螅节袈1、切削速度过高膈芅莀2、切削液选择不合适肂袀肅1、降低切削速度肇薆薄2、根据加工材料选择切削液蒃芈蚀3、适当减小主偏角,正确刃磨铰刀刃口袆薆腿4、适当减小铰孔余量薀羀蒇5、提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量蚅蚆羄6、选用合格铰刀羁蒈莁蚈螅羆7、修磨刃带宽度莂膀薅8、根据具体情况减少铰刀齿数,加大容屑槽空间或采用带刃倾角地铰刀,使排屑顺利膆羄莇3、铰刀主偏角过大,铰刀刃口不在同一圆周上芁莅薃4、铰孔余量太大芃莁虿5、铰孔余量不均匀或太小,局部表

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  • 上传人一花一叶
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  • 时间2019-04-20