曲轴轴颈表面粗度（明细）.doc

,-。,,-,轴的实际尺寸最大时,,轴的实际尺寸最小时,:—,并抛光(—)—,有条件时并滚压强化,问此一对配合件的表面粗糙度Ra值为何要求降低?羁芈螈答:曲轴与轴瓦配合件为液体润滑方式,靠液动压力使轴瓦间形成液体润滑油膜,并有一最小油膜,厚度hmin当hmin等于轴颈和轴瓦微凸起高之和时,轴和瓦的液体润滑状态即被破坏,两零件表面开始接触,因此要求轴与瓦的表面粗糙度要低些,以保证配合件液体润滑状态下工作。某发动机的装配技术要求是:活塞位于上止点时,,。今测得送装的曲柄连杆机构各零件的有关尺寸如下:活塞销孔轴线至活塞顶平面间距离A1=,活塞销与连杆衬套的间隙A20=,连杆大、小端孔轴线间距离A3=330mm,连杆轴瓦与连杆轴颈间隙A40=,曲轴回转半径A5=,主轴瓦与主轴的间隙A60=,缸体主轴承孔至缸体下平面距离A7=,缸体上、下平面间距离A8=。问该发动机在装配后,能否符合装配要求?个人收集整理勿做商业用途蚆薄蒃答:本题为尺寸链计算题。活塞顶部平面与气缸体上平面距离A0为封闭环,各组成环的尺寸(mm)如下:A1=96+,A2=1/2A20==330A4=1/2A40==76+=1/2A60==148-=650-=(96+330+76+148)-(0+0+0+650)=0封闭环的偏差为ES=(+0+-)-(++-)=,活塞在上止点,。满足装配技术条件。个人收集整理勿做商业用途蒈肇羄测量误差产生的原因有哪几类?误差产生的原因是什么?如何减少这些误差?五类:1测量器具本身的误差2测量力引起的误差3观察引起的误差4环境条件5测量人员自身|原因1测量器具制造精度精度低,或在使用过程中磨损、变形2测量时用力过大或不稳定3观测读数时,视线不垂直于读数刻度4测量地点的温度高于或低于20度较多,测量仪器与被测零件温度相差过大5测量人技术不熟练。措施:1精心保养量具,定期送检2注意保持测量地点的温度在大20度3提高测试人员技术熟练程度,测量用力适当,观察读数时注意观测位置。个人收集整理勿做商业用途螆螁羂影响公差等级的主要因素是什么?1加工工艺系统的刚度及系统温度的变化2机床的精度及调整状态3***的扬制造误差、磨损及选用***是否得当4工夹、模具的制造误差及夹紧力是否合适5切削等加工造成的残余应力以及热处理的变形。影响表面粗糙度的主要因素是什么:1切削用量及速度2加工方法及***几何形状、材料及刃磨质量3工件的材料及