制衣厂QC跟单流程.doc

制衣厂QC跟单流程1、日常工作安排:⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。⒉务必保证本公司与外加工制衣厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明)⒊事先尽可能多地了解各加工制衣厂的生产、经营状况并对制衣厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。(操作员)要保持密切的联系,出于双方的利益着想,双与对方沟通,将问题降到最低限度。二、生产过程中的验货工作程序:⒈面/辅料到加工制衣厂后,督促加工制衣厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由加工制衣厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。⒉如加工制衣厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知加工制衣厂负责人和加工制衣厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。⒊校对加工制衣厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由加工制衣厂负责人签名确认,并通知其开裁。⒋根据双方确认后的单耗要与加工制衣厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加加工制衣厂。如有溢余则要告知加工制衣厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映加工制衣厂负责人和相应管理人员,并监督、协助加工制衣厂落实整改。⒍每个车间下机首件厂服工衣成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加加工制衣厂负责人签字确认后留加工制衣厂一份,