竹地板作业指导书.doc

竹地板作业指导书为加强本产品系列生产的序列化及质量控制,使各工段严格控制质量,最大化地提高产品合格率而制定本产品的主要工段的作业指导。: :序号规格执行标准11000×125×17GB/T20240-200621000×125×163980×96×154其他产品结构三层组合、侧压二层组合产品结构规格产品结构规格漂白本色板1000×125×171000×125×16980×96×15本色平压NH920×92×121860×96×12碳化工字板炭化平压CH炭化平压CH炭化侧压CV正面、底面6片,芯层6片正面5片,底面6片工艺流程图全竹地板→直边、刨面→分色→单面砂光→双端→四面刨→修补→喷边→油漆→分色→包装作业指导书原材料采购要求规格及尺寸偏差序号长度尺寸宽度尺寸厚度尺寸备注平扣成品尺寸+15+30成品尺寸+8±1成品尺寸+±:纵向凸弯≤~%,纵向凹弯≤~%;横向弯曲不允许;侧弯≤%;外观质量总体颜色分为深、中、浅,按样板验收缺陷名称A级B级腐朽、虫孔、霉变、黑斑不允许缺棱、孔洞、压痕、碰伤不允许外来污染不允许黑节不允许轻微黑线(仅对本色板)不允许L≤100mm,B≤(仅对本色板)不允许≤5c㎡局部炭化(仅对本色板)不允许正面允许1根条间色差轻微轻度开裂正面不允许背面L≤10%,B≤≤15%,B≤:(1)轻微----正常视力在自然光下,,肉眼观察不显著。(2)轻度----正常视力在自然光下,,肉眼观察显著。理化性能指标项目指标检测依据含水率8-10(绝干法)GB/T17657-1999-≤25mmGB/T17657-1999-Ⅱ甲醛释放量E1≤-2001-≤、白本对、碳对、碳散、工字板对接、工字板散接,颜色1号深、1号浅、2号深、2号浅、3号深、3号浅,分别以批号、品名、等标识。验收:按九木堂有限公司质量检验规程进行。小四面刨作业指导书工序:小四面刨加工侧向基准、面板的刨光。目的:将未四面光的坯料进行刨光处理,为后工序开片做准备;设备及参数::威力四面刨;、面板刨光(厚度、宽度尺寸) =成品尺寸+;=成品宽度+9±1mm; ,另一边定宽度; :,背面朝上进行加工,一片接一片送入;:18m/min; :(是否存在啃头、压轮严重压痕等缺陷),发现已经四面光后及时挑出,厚度不足做好标志;发现有扭曲、弯板过大等缺陷板及时挑出单独堆码;; 、1人接料、1人码料、3台机器一个主机手; 、尺寸的随时抽检,并对检查结果做好记录,不符合要求及时通知主机手进行调节;; :,及时转运至分色线分色;:20层中间横5片做隔条;;;分色线作业指导书1工序:对素板进行分色、分等2目的:控制整批的颜色一致性3设备及参数:、:1号深、1号浅、2号深、2号浅、3号深、3号浅、加色板等4、工艺要求::,在12-18m/min调节;,面板向上;,切不允许叠放、:,并单独堆垛,作好记录;,并单独堆垛,。,不允许一批一个分色标准。另:涂布量要控制在4—8克范围内,,2人接料,; 6、其它要求::20层中间横5片做隔条;,填写产品标示单(日期、产品规格、工段、产品名称、记录人员),并用缠绕膜防潮、贮存及运输;