无损检测报告MTPTUTRT通用报告汇编.doc

优秀设计
磁粉无损检测报告
编号: 序号:
工
件
部件名称
DCAD塔
材料牌号
Q345R
部件编号
表面状态
表面已经过打磨处理
检测部位
C、D类焊缝及DN250以下管道焊缝
器
材
及
参
数
仪器型号
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1
磁悬液浓度
10~25g/L
磁化方向
磁化电流
提升力
180N
磁化时间
1--3S
触头(磁轭)间距
150--200mm
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
I级
检测标准
JB/T4730--2005
检测工艺编号
03
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝(工件)
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级(级)
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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11
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12
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13
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14
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检测结论:
,评定为合格。
(另附)
检测人员/日期: 审核/日期:
渗透无损检测报告
编号:2012-136-T12 序号:01
工
件
部件名称
DCAC塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
<DN250mm接管D类焊缝
器
材
及
参
数
渗透剂种类
便携式
检测方法
喷涂
渗透剂
DPT-5
乳化剂
/
清洗剂
DPT-5
显像剂
DPT-5
渗透剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
渗透时间
>10min
乳化剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
乳化时间
/min
显像剂施加方法
□喷√□刷□浸□浇
显像时间
≥7min
工件温度
8℃
对比试块类型
□√铝合金□镀铬
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
Ⅰ级
检测标准
JB/-2005
检测工艺编号
/
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝(工件)
部位编号
缺陷
编号
缺陷
类型
缺陷迹痕
尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评
级(级)
打磨后复验缺陷
补焊后复验缺陷
性质
磁痕尺寸mm
性质
磁痕尺寸mm
1
Ⅰ
2
Ⅰ
3
Ⅰ
4
Ⅰ
5
Ⅰ
6
Ⅰ
检测结论:
-2005标准的要求,评定为合格。
(另附)
检测人员/日期: 审核/日期:
磁粉无损检测报告
设备编号:2012-136-T12 序号:01
工
件
部件名称
DCAD塔
材料牌号
Q345R
检测时机
焊接完24h后
表面状态
清除并打磨焊缝及热影响区表面
检测部位
C、D类焊缝
器
材
及
参
数
仪器型号
CJE交流电磁轭
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁膏
灵敏度试片型号
A1-30/100
磁悬液浓度
10~25g/L
检测方法
连续法
磁悬液
施加方法
浇法
提升力
≥45N
磁化时间
1--3S
触头(磁轭)间距
150--200mm
检测标准
JB4730。4-2005
合格级别(级)
I级
要求检测比例
100%
技术
要求
检测比例100%
实际检测焊缝总长mm
300米
54道
最终
合格
数
300米
最终评
定结果
Ⅰ级
Ⅱ级
实际检测焊口数(道)
54道
缺陷及返修情况说明
检测结果
⒈本工程(产品)返修共计 0 处,最高返修次数 0 次。
⒉超标缺陷部位返修后经复验合格。
⒈本工程(产品)焊缝质量符合 JB4730-2005I 级的要求, 结果合格。
⒉一次焊缝合格率 100 %,一次合格率 100 %。
(另附)。
检测人:MTII 日期: 年月日
签发人:MTII 日期: 年月日
检验单位盖章
日期: 年月日
磁粉无损检测记录

检
测
部
位
缺
陷
情