倒档拨叉加工工艺和钻Φ14孔的钻床夹具设计（含CAD图纸）.rar

目录
序言 2
一、零件的分析 1
(一)  零件的作用 1
(二)  零件的工艺分析 1
二、工艺规程设计 2
(一)确定毛坯的制造形式 3
(二)基面的选择 3
(三)制定工艺路线 3
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 4
(五)确立切削用量及基本工时 5
三、夹具设计: 13
(一)、设计时注意的问题 13
(二)、夹具设计 13
参考资料: 15
哈尔滨理工大学课程设计论文
- 1 - 序言
机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的位置。
就我自己而言,我想通过本次的课程设计能使我的专业知识有进一步的提升。通过本次课程设计:
1、通过课程设计,使我加深对所学理论的理解。
2、培养从事实际工作的方法和步骤(如优选设计方案、编制设计说明书、列出计算过程和结果,并进行讨论和分析等)。
3、进一步提高利用技术资料、运算和绘图的能力;增强学生运用计算机的能力及外语的能力。
4、培养实事求是、认真、严谨的科学态度和刻苦钻研不断创新的精神。
5、巩固所学到的理论知识,提高解决工程实际问题的能力。
对于我们即将毕业的工科学生来说,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为振兴我国的机械行业,为了中华民族的伟大复兴打下一个良好的基础。
由于能力所限,在设计中尚有许多不足之处,希望各位老师给予指教。

2 - 一、零件的分析
(一)零件的作用
题目所给定的零件是倒档拨叉,它位于倒档拨叉杆上,主要作用一是通过倒档拨叉杆将扭矩传递给倒档拨叉,拨动倒档同步器,改变齿轮的啮合方向,实现机器倒行;二是在倒档拨叉上有一个配合槽,与其他零件配合装配,在拨叉转动时带动其运动。
(二)零件的工艺分析
从倒档拨叉的零件图上可以看出,它有两组加工表面,这两组加工面之间也有一定的位置要求,现将这两组加工面分述如下:
1. 以Ø14mm孔为中心的加工面
这一组加工面包括:一个的Ø14mm孔以及对其倒角,宽14mm深
,在Ø14mm孔所在的轮毂上钻一个孔,规格为Ø,用来做为固定倒档拨叉和拨叉杆之用。

2. 叉口处的加工面
这一组加工面包括:铣叉口的侧面,铣叉口内圆面,内圆面所在的圆弧半径为R15mm和R19mm。
这两组加工面之间有一定的位置要求:
(1)R15mm叉口对Ø14mm孔的轴心线及14mm槽口中心线位置公差Ø。
(2)±。
由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,我们可以先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具进行另一组表面的加工,并保证他们之间的位置精度要求。
二、工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式
零件材料为QT500-5,达到成批生产水平,而且零件的轮廓尺寸不大,选用砂型铸造,采用机械翻砂造型,铸造精度为2级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该

(二)基面的选择
基面选择是工艺