机械制造技术课程设计-操纵杆支架加工工艺及铣36槽夹具设计.doc

优秀设计
河南科技大学
课程设计说明书
题目:操纵杆支架加工工艺及铣床夹具设计(铣槽36)



类别: 业余类
年级专业: 09级机械设计制造及其自动化
姓名:
河南科技大学
课程设计任务书

一、题目: 操纵杆支架加工工艺及铣床夹具设计(铣槽36)

二、时间: 自 2010 年 11月 3 日至 2010 年 11月 21 日止
三、要求: 正确解决该零件在加工中的定位、加紧及工艺路线等问题;设计出高效、省力,既经济合理又能保证加工质量的夹具;学会使用有关手册及图表资料。
设计条件:通用设备与工装齐全;零件年产量:10000件。
具体设计要求:设计该零件的机械加工工艺规程及该加工工序夹具。设计完成后提交:课程设计说明书一本;工艺过程综合卡一份;夹具结构设计图纸总图、夹具体零件图、待加工零件图各一张。格式符合学校有关要求。

指导教师: 姬爱玲
下达时间: 2010 年 11 月 20 日
目录
序言
1、零件的分析··············· 1
零件的作用·················1
零件的工艺分析···············1
2、工艺规程设计·············· 1
选择毛坯种类并确定制造方法·········1
基面的选择·················1
制订定工艺路线···············2
工艺路线的比较与分析············3
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定···3
确定切削用量及基本工时···········4
3、夹具设计·················7
················· 7
·················· 7
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序言
机械制造工艺学课程设计是我们融会大学所学的《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等知识后,将理论与实践相结合对专业知识的综合运用训练,并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计,应该得到下述各方面锻炼:
1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强我们解决工程实际问题的独立工作能力。


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1、零件的分析
零件的作用
题目所给定的零件是汽车换挡部分的操纵杆支架,它的主要作用是固定操纵杆,使其在行驶过程中牢固可靠。零件上的3-Φ11孔用螺栓固定在底座上,操纵杆用Φ20的定位销固定在支架上,并且在换挡时依靠利用36槽轨迹不会引起偏差。
零件的工艺分析
操纵杆支架共有4组加工表面,分析如下:
(1)2-Φ20孔,
(2)支架底面
(3)36槽
(4)3-Φ11孔
此零件外形较小,图中除2-Φ20孔,公差要求较严格外,其它加工面公差要求较低,并且无位置度要求,但是为了满足装配性能,根据现场实际,在加工过程中要制定工艺基准,并制定出工艺公差,利用工艺基准来加工后续工序。
2、工艺规程设计
选择毛坯种类并确定制造方法
操纵杆支架材料为灰铁件,牌号HT150,零件年产量为10000件,已达大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用精铸件,这从提高生产率、保证加工精度上考虑也是应该的。
基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
(1)粗基准的选择:
对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对于有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做粗基准。因为铣底面时要保证54±,所以以2-R20外圆表面为粗基准。


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(2)精基准的选择:
精基准的选择有利于保证加工精度,并使工件装夹方便。在选择时,主要应该考虑基准重合、基准统一等问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。精基准选择为底面及3-Φ11孔。
制订工艺路线
制订工艺