离心泵操作规程.doc

离心泵操作规程1、启动:检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置(油标上下限之间)。用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除。打开进口阀门,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气,然后关闭出口阀门。点动电机,检查叶轮转向,严禁叶轮反转。启动电机,缓慢打开出口阀门,调节至所需工况运转。泵内无液体时,严禁空转,以免损坏机械密封及其他零部件。禁止在出口阀门未关闭的情况下开车,以免电机过载。2、运转及维护要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。注意悬架室油位的变化,经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通,使泵的流量达到规定的使用范围。在出口阀门关闭的情况下,泵连续运行时间不得超过3分钟。一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此,对新安装的管路系统和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。在易结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶冲洗干净。经常检查紧固件有无松动,如有松动,应立即紧固。3、停车缓慢关闭出口阀门。停止电机。关闭泵进口阀门。如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。(5)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。