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第一、二章
一、,C;;;;;;;;;
二、。。。;强度极限。;280 Mpa;140 Mpa。;绝对尺寸;表面状态。;变。。;表面破坏;变形量过大;破坏正常工作条件引起的失效。;计算;Fca = K Fn 。,减少所受载荷;均匀载荷分布,降低载荷集中;选用合理截面;减少应力集中。,平均应力、应力幅及周期不随时间变化的变应力;其中之一随时间变化的变应力。;增大过渡曲线的曲率半径;增设卸载结构。
三、1.Ö; 2.´; 3.´; 4.´; 5.´;
四、。
。
。
4. 1)应力集中的影响(零件的强度极限越高,有效应力集中系数越大,其疲劳强度越低)
2)绝对尺寸的影响(零件剖面的绝对尺寸越大,其疲劳极限越低)
3)表面状态的影响(表面越粗糙,疲劳强度越低)
4)表面强化工艺可提高机械零件的疲劳强度
第三章螺纹连接
一、;;;;;;;;;;
;;;;;;;;;。
二、,小,中,螺旋升角小于螺旋副的当量摩擦角,;
,机械防松,铆冲防松。双螺母,开口销,铆死、冲点;
,扭转切。
,被联接件。
。
,工作拉力。
,提高。
,螺栓光杆的剪切和挤压。
,增加。
,光。
,定力矩。
,管螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹。
。
。
。
,预紧力,被联接件间相对滑移。螺栓抗剪切,剪切,挤压,剪断,压溃。
、B、C级,C级。
三、1.Ö;2.´;3.Ö;4.´;5.Ö;6.Ö;7.Ö;
四、,以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。
、振动或变载荷的作用下,螺旋副间的摩擦力可能会减小或瞬间消失,这种现象多次重复后,就会使联接松脱,故需要防松。
3. 1)降低影响螺栓疲劳强度的应力幅
2)改善螺纹牙上载荷分布不均的现象
3)减小应力集中的影响
4)采用合理的制造工艺方法
,约有三分之一的载荷集中在第一圈上,第八圈以后的螺纹牙几乎不承受载荷。
第四章键连接
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二、,上、下两表面。导向平键、滑键;
~1200,;
,磨损;挤压,耐磨性。
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