液压支架立柱和千斤顶试验台说明.doc

艿薆膁液压支架立柱和千斤顶试验台袀蚈技莆节术罿肇说肆芃明芁薇袇山东维科特液压控制技术有限公司肁试验台介绍膂Ⅰ型:(计算机控制型):薈ZST-2Z型液压支架立柱和千斤顶试验台莅该试验台主要依照《GB/-2010煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。试验台由油压系统(含增压缸增压机加载框架控制两部分)、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。肃试验项目有最低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、(含活塞腔密封试验)、全伸出2倍中心载荷(含千斤顶活塞腔密封)(依据《GB/-2010煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》)膄技术特点:袀本试验台为自动化试验台,人工进行参数设置后,试验过程由计算机控制完成;计算机为工业控制计算机。聿试验过程可以手动、自动自由转换,方便操作;试验时,先用用户自备的大流量外接乳化液泵站进行初撑,然后再进行各类试验。螄试验台可以根据程序自动对加载框架移动挡块进行调整、固定。羁试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;肈试验过程根据需要进行存储,存储后自动形成报表,根据需要随时打印。;蒈技术参数:薄(1)油泵最大输出压力:,肂(2)油泵流量:30L/min莁(3)电机功率:15kW羈(4)油箱容积:1000L芄(5)增压后额定压力:50MPa,最大压力:70MPa,膄(6)低压密封试验压力:2MPa;高压密封试验压力以相关标准要求为准;葿(7)压力传感器精度:%FS,;压力表精度:;莇(8)试验工作介质:3~5%乳化液;肅(9)适用环境温度:0~40℃,湿度:10%~85%RH;羁(10)电源:AC380V,50Hz;(三相四线制)袂螆Ⅱ型(计算机采集型):螅ZST-2W型液压支架立柱和千斤顶试验台羂该试验台主要是对液压支架中的立柱和千斤顶按《GB/-2010煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》或者MT313-1992液压支架立柱技术条件》进行出厂试验。试验台由加载框架控制系统、油压系统、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及处理系统等组成。羀试验项目:空载行程试验、最低启动压力试验、活塞杆腔密封性能试验、、全伸出2倍中心载荷。膆技术特点:薆试验系统按相关标准中的试验回路进行综合;肄试验项目及过程严格按标准中出厂试验进行;肈试验过程中,由操作人员手动对对试验台和被试立柱进行操作,试验数据由计算机根据参数设定进行采集、显示、计算、对比,根据需要对数据进行存储,自动生成报表,根据需要进行打印。;衿系统可以手动控制五组油缸的动作来实现加载框移动挡块的调整和定位;芆袁技术参数:蒁额定/最大压力(内加载):50/70MPa莈油泵站电机功率:15kW羆油泵流量:30L/min袃试验台外接口:4个蕿压力表精度等级::%FS蒃油介质:46#耐磨液压油羄液介质:3%~5%乳化液羁电源:AC380V(三相四线制),50Hz±2%***适用环境温度:0~40℃,湿度:10%~85%RH芃低压乳化液泵主要技术参数螁功率::220V蚇最高压力:5MPa羃额定流量:15L/min膈薃Ⅲ型(普通计算机、不带框架控架):蒁ZST-1W型液压支架立柱和千斤顶试验台腿试验台的特点是:试验系统按标准中的试验回路综合,达到标准要求的试验条件;试验过程中,试验数据由计算机(本试验台标准配置为:联想电脑、激光打印机、配套软件1套)自动采集;试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。注:加载框架和外接大流量乳化液泵站用户自配。艿本试验台不含配套加载框架控制油路由电器部分。羆试验项目袀立柱和千斤顶试验项目有:活塞杆腔高压密封性能试验、活塞腔高压密封性能试验、空载行程、最低启动压力试验。衿技术参数肇 (1)最大加载压力:60MPa;肄 (2)压力传感器精度:%FS,薄(3)压力表精度:;蚀(4)试验工作介质:3~5%乳化液;膈(5)电机功率:;蒇(6)油泵流量:15L/min;羃(7)适用环境温度:0~40℃,湿度:10%~85%RH;莀(8)电源:AC380±20V,50Hz,(三相四线制);羅(9)乳化液泵主要技术参数薅功率:)电压:220V肁3)最高压力:5MPa羇4)额定流量:15L/min蚃袂Ⅳ型(手动试验台、无计算机、不带控架部分):袁ZST-1S型液压支架立柱和千斤顶试验台肈试验台依据相关标准进行设计,可对煤矿液压支架立柱千斤顶进行出厂试验;肆试验项目:空载行程试验、最低